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Alimentos e embalagens com atmosfera modificada

Por:   •  14/2/2018  •  1.705 Palavras (7 Páginas)  •  599 Visualizações

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- Desenvolvimento

Existem vários tipos de embalagens com varias finalidades, sendo elas conservação, marketing, acondicionamento do alimento especifico, trasnporte, entre outros. Cada embalagem tem uma finalidade na qual a indústria procura para finalidades comerciais.

2.1 Vidro

O vidro e um material a base de sílica contendo quantidades pequenas de outros materiais como boro, cal e óxidos metálicos. O vidro e conhecido a milhares de anos 1.600 a.C quando era feito com o aquecimento de uma mistura de areia e cinzas de algas marinhas.

Existem varias vamtagens na utilização das embaçagens de vridro, entre ecas do uso do vidro como recipiente para alimentos podem- se citar: ser inerte, ser impermeável a gases, umidade, odores e microorganismos, atrair pelo aspecto, ser moldado em varias formas e cores e ser reciclável.

Alguns limitantes do vidro como: valor mais alto,elevado índice de quebra, aumento dos riscos de ocorrer ferimentos, exigência de maiores cuidados na manipulação, pouca reistencia a altas temperaturas e choque térmico.

A embalagem de vidro e constituída de três partes fundamentais: o gargalo, o cospo e o fundo. O gargalo e a parte superior da embalagem no qual se fixa a tampa ou outro sistema de fechamento, o corpo e a porção mais larga do recipiente e o fundo e onde geralmente se apoia a embalagem.

Exemplos: garrafas, potes, frascos, etc.

2.2 Folha de flandres

Sendo um material laminado e estanhado composto por ferro e aço de baixo teor de carbono revestido com estanho. Sua utilização na fabricação de numerosos utensílios e objetos de arte como material de de latas de alimentos e caixas de leite devido a sua alta resistência a corrosão, também utilizados em aplicaççoes de embaçagens de tintas e outros produtos químicos.

Os objetos estanhados mais antigos são peças de cobre e bronze feitas no período romano, Para aplicar o revestimento, friccionava-se o objeto com um bastão de estanho. A estanhagem de peças de ferro, um processo mais complexo, só se desenvolve a partir do século X. Depois de polida, a peça era mergulhada numa vasilha com estanho derretido e gordura, até se tornar branca. Esse processo se tornou comum a partir do século XIII na fabricação de utensílios de ferro, como chaves, dobradiças e pregos. A folha de flandres mais antiga foi produzida na primeira metade do século XIV, na Bavária, graças à invenção do martelo hidráulico. No século XVII, a laminação das folhas é aperfeiçoada, e a partir do século XIX o material foi importante no desenvolvimento dos alimentos em conserva, projetados para a conservação de alimentos em longos períodos em meio à guerra.

No cotidiano, encontramos o material em diversas situações, como por exemplo nas latas de bolo, nos componentes do botijão de gás, nas latas de café, latas de cola, equipamentos elétricos e eletrônicos como baterias e componentes, ou nos componentes automotivos como juntas de cabeçote, filtros de óleo, e ainda na área da construção, nos tetos falsos e trilhos, barras de espaço para janelas de vidros duplos, refletores de luz, aletas de radiadores e fitas adesivas reforçadas.

Exemplo: latas de café, latas de refrigerante, latas de alimentos em conserva, etc.

2.3 Plasticos

O plástico e fabricado com polímeros produzidos principalmente a partir de derivados do petróleo ou carvão, tais polímeros podem ser termoestáveis. Alguns plásticos são muito rígidos e frágeis, outros são flexíveis, exibindo tanto deformações elásticas como plásticas quando são tensionados, e algumas vezes exprimem uma considerável deformação antes de fraturarem

Os plásticos possuem varias vantagens sendo elas: barreira ao vapor de água e gases, processabilidade, possibilidade de selagem, fechamento e refechamento, decoração, trasnparencia, etc. Sendo seu maior desafio e e sua sustentabiliddae e do meio ambiente.

Seus principais plásticos e o Polietileno, propileno, copolímero de etileno e acetano de vinila, copolímero de etileno e acido acrílico, Cloreto de polivinila, Cloreto poliviniodeno, Poliester, Nylon e outros tipos.

Exemplos: frascos, garrafas, potes, etc.

2.4 Alumínio

Considerando-se a relação entre a quantidade (em massa) e o valor econômico do metal empregado, a utilização do alumínio supera a de qualquer outro metal elementar. É, portanto, um metal de múltiplas atividades econômicas. O alumínio, quando em elevado grau de pureza, apresenta maior ductilidade do que o aço. Quando componente de algumas ligas, possui aplicação em alguns componentes utilizados na aviação civil e exploratória.

Embalagens fabricadas com folhas de alumínio podem ter diferentes graus de rigidez, dependendo da espessura, tempera, liga e formato. Alguns tipos de embalagens são muito convenientes no preparo e serviço de alimentos, pois resistem a altas temperaturas. Sendo possível o alimento ser congelado ou cozido na própria embalagem, sendo um exemplo as latas e tetra pak.

Exemplos: latas, embalagens para alimetos, etc.

2.5 Revestimentos naturais

São embalagens nas quais tem uma preocupação ambiental, assim tendo um desenvolvimento técnico e cientifico. As tripas de animais são um exemplo no preparo de embutidos cárneos, um dos primeiros envoltórios comestível utilizado.

Assim várias fontes tem sido estudada para criação de envoltórios comestíveis, incluindo gomas, ceras, óleos, resinas e carboidratos, associados ou não a outro componentes. Exemplos são: zeina:glicerina, glúten:glicerina, proteína isolada de soja:glicerina, metilcelulose:polietileno glicol, amido, amido:acetano de celulose, pectina, celulose (fellows, 2006).

A area de embalagens esta em constante mudança, em função deprogressos pela criatividade da industrias do setor para atender tecnologias inovadora de produção, desenvolvendo novos formatos de embalagens, novos sistemas de fechamento que possibilita fácil abertura e permitem o refechamento, dispositivos quem removem o oxigenio, etc.

2.6 Alimentos e embalagens com atmosfera modificada

A embalagem em atmosfera modificada (EAM) consiste na substituição do ar, no interior da embalagem, por uma mistura de gases como oxigênio

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