Desafios da Administração da produção

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isso mostra que a empresa tem respeito pelo seu cliente;

 Melhoria na utilização de mão-de- obra e equipamentos: sempre tendo

equipamentos de qualidade e que acompanham o desenvolvimento tecnológico e

na mão de obra ter pessoal qualificado para cada operação dentro da empresa;

Planejar a produção envolve inicialmente onde as cargas serão entregues para que a

distribuição de operações seja feita de forma correta pelos centros de trabalho dentro da

produção.

Controlar a produção, significa que as normas da produção dentro da empresa sejam

cumpridas na forma certa e na data certa. Por isso é importante estar ligado nas

informações que são relatadas periodicamente, como: materiais acumulados na

produção, o estado atual do pedido dentro da produção, as quantidades produzidas de

cada produto, etc.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE.

Segundo Slack (2015) Em algumas organizações, uma função separada é dedicada

exclusivamente à gestão de qualidade. Qualidade é uma preocupação-chave na maior

parte das organizações.”. A qualidade é uma crescente consequência de que bens e

serviços podem proporcionar uma alta vantagem competitiva para a organização, assim

fazendo que a organização se destaque no meio de tantas outras que tenhas bens e

serviços de certa forma parecidas, um exemplo disso nos dias de hoje é o ramo de

smartphones, onde cada vez mais vemos smartphones com muita tecnologia.

A preocupação baseada na qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e devoluções e

assim gerando cada vez mais consumidores satisfeitos. Nos dias de hoje a qualidade é

tudo, ela afeta diretamente o desempenho de uma organização em relação aos seus

consumidores, assim criando m ciclo de clientes satisfeitos que com certeza irão voltar a

adquirir aquele bem ou serviço.

A qualidade tem diversas definições que cada pessoa pode interpretar de maneira

diferente, sobre a mesma o professor Davis Garvin ( apud, SLACK et al, 2011, p. 412),

caracterizou muitas definições de qualidade em “cinco abordagens” de qualidade:

 Abordagem transcendental: transcende qualquer definição de qualidade. É visto

como algo de excelência indiscutível, não dando margem para comparações.

 Abordagem baseada em manufatura: os bens e serviços são entregues livres de erros,

baseados precisamente em suas especificações prévias.

 Abordagem baseada no usuário: os serviços e produtos não são entregues apenas

seguindo suas especificações de projeto, mas também preocupando-se com a

adequação para sua aplicação específica ao consumidor.

 Abordagem baseada em produto: a qualidade é entendida como um conjunto preciso

de características e que possa ser medido, de forma a obter a satisfação do

consumidor.

 Abordagem baseada em valor: essa abordagem entende que a definição de qualidade

está ligada ao seu preço. O consumidor pode estar disposto a pagar menos, mesmo

por algo com especificações mais modestas e que lhe satisfazem.

Ter um bom desempenho na qualidade de um produto não leva só a satisfação dos

consumidores, também leva a satisfação aos colaboradores envolvidos no projeto e

assim facilitando a construção de novos projetos. Satisfazer os colaboradores da

organização pode ser tão importante quanto satisfazer os consumidores.

MANUTENÇÃO

Problemas, falhar, erros são inevitáveis na produção. As falas ocorrem por diversas

razões, algumas são resultados dos bens ou serviços, outras ocorrem dentro da

produção, seja por falha humana, falha de projeto ou falha de maquinário. Os clientes

também podem ocasionar falhas devido ao manuseio incorreto dos bens ou serviços.

Depois de identificar uma falha, os gerentes de produção ou de projetos devem trabalhar

para tentar evitar que essa falha continue ocorrendo e melhorar a confiabilidade da

produção. Existem três tipos de abordagens que podem ser utilizados para estar

melhorando a produção e evitar erros, são elas:

 Manutenção corretiva: fazer funcionar as instalações ate que quebrem e então

conserta-las.

 Manutenção preventiva: manter regularmente as instalações, mesmo que não

pararem, de forma a prevenir a possibilidade de paradas futuras.

 Manutenção sistemática: monitorar