TCC Ferramentas Gestão da Qualidade

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Figura 4 - Fluxograma Captação de água................................................................. 20

Figura 5 - Fluxograma Envase...................................................................................21

Figura 6 - Diagrama de causa e efeito - sabor e odor................................................22

Figura 7 - Diagrama de causa e efeito - corpo estranho............................................22

Figura 8 - Diagrama de causa e efeito - embalagem................................................23

Figura 9 - Matriz GUT................................................................................................23

Figura 10 - Evolução do indicador “Custo com a não Qualidade...............................24

Figura 11 - Método de análise e solução de problemas (MASP)...............................32

Figura 12 - Corpo estranho observado dentro da embalagem..................................36

Figura 13 - Reclamação de consumidor - inseto........................................................36

Figura 14 - Novo processo de ozonização.................................................................37

Figura 15 - Treinamento liderança.............................................................................38

Figura 16 - Fechamento do indicador de reclamações em 2016...............................40

Figura 17 - Fechamento do indicador do custo da não qualidade em 2016..............41

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Motivos de reclamações de consumidores (janeiro/2016 a novembro/2016) e frequência acumulada..................................................................19

Tabela 2 - Brainstorming para levantamento de possíveis causas de reclamações.............................................................................................................. 19

Tabela 3 - Consumo Mundial de água Mineral ........................................................ 27

Tabela 4 - Principais Estatísticas - Brasil ................................................................. 29

Tabela 5 - Plano de ação - 5W2H............................................................................. 35

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO 10

1.1. Motivação 10

1.2. Objetivos 11

1.3. Metodologia 12

2. ANÁLISE DA SITUAÇÃO ATUAL 15

2.1. A empresa 15

2.2. Caracterização da área estudada 15

2.3. Análise de Causa Raiz 16

2.3.1. Problemas de Qualidade dos Produtos...................................................... 17

2.3.2. Custo com a não qualidade ......................................................................... 24

3. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 25

3.1. Sistema de gestão de qualidade e cadeia produtiva.....................................26

3.1.1. Oferta Mundial................................................................................................26

3.1.2. Produção Interna............................................................................................27

3.1.3. Consumo Interno............................................................................................29

3.2. Metodologia de melhoria , análise e solução de problemas........................30

4. PLANO DE AÇÃO REALIZADO 35

5. AVALIAÇÃO DOS IMPACTOS E DESDOBRAMENTOS 40

6. CONCLUSÃO 43

REFERÊNCIAS 45

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- INTRODUÇÃO

- Motivação

Este trabalho aborda um projeto de melhoria de qualidade numa indústria de alimentos que produz bebidas. O objeto do estudo é a cadeia de produção de água mineral, captada em surgências ou poços, seguindo a regulamentação nacional que é regulamentada pelo DNPM (Departamento Nacional de Produção de Água Mineral). Foi desenvolvido como um estudo de caso, com situações e dados organizados e analisados através da metodologia de análise e solução de problemas (MASP) e aplicação de PDCA. O objetivo da melhoria da qualidade é a redução do indicador reclamações de consumidores, conforme evidenciado na Figura 1 este KPI está acima do Target esperado pela empresa.

[pic 1]

Figura 1: Evolução do KPI de satisfação de consumidores de janeiro/2016 até junho/2016.

A empresa XYP (durante a elaboração desse trabalho será utilizado a codificação XYP para referência da empresa que está sendo estudada) possui quatro unidades envasadoras de água mineral no Brasil, três delas envasam água mineral em garrafas PET que será o foco desse trabalho e uma unidade envasa água em formato de galão que não será incluída no estudo. Para definição de quais unidades deveriam ser iniciados o estudo foi considerado que as 3 unidades envasadoras de garrafas em PET são responsáveis por 97% da produção quando considerado milhões de garrafas produzidas. Devido