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ROTEIRO CONTROLE AUTOMATICO

Por:   •  5/4/2018  •  3.032 Palavras (13 Páginas)  •  360 Visualizações

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2.1.1.3 Qual o modelo de planta é disponível no laboratório? Qual tecnologia utiliza para controle? Quais são os tipos de controle disponíveis?

Modelo: PD3-F - FOUNDATION™ fieldbus.

Tecnologia: HART®, FOUNDATION™ fieldbus e PROFIBUS PA;

Controles disponíveis: Controle Cascata. Feed Back e Feed Forward (Controle Realimentação Negativa e Controle Antecipativo).

2.1.1.4 A estação de supervisão é composta de um PC desktop e um software de supervisão instalado nele: qual o nome deste software? O que permite este software? A estação está acoplada à planta? Onde está localizada esta estação? O que significa operação local e remota? É possível operar a planta de forma local ou remota?

Software: ProcessView - Suíte de Aplicativos IHM e SCADA Habilitada para a Internet. O ProcessView é a opção padrão para o pacote de operação de estação de trabalho do SYSTEM302. Ele é modular e é oferecido com 3 pacotes básicos: GraphWorkX, AlarmWorkX e TrendWorkX. Proporciona:

- Facilidade na configuração, visualização e manutenção, incluindo o suporte ao servidor OPC de Alarme & Eventos;

- Compatibilidade com estações multiprocessadas e recursos multimídias para PDAs e

Smartphones;

- Funções avançadas de mineração de dados (data mining);

- Recurso de reprodução de histórico e tendências em forma de vídeo;

- Possibilidade de configuração local do idioma a ser usado na estação cliente, independentemente do idioma do servidor;

- Módulo otimizado de gerenciamento de receitas;

- Conector SNMP e estampa de tempo pelo dispositivo de campo ou servidor local de tempo;

- Suporte ao SQL Express 2005 SP2.

A estação é remota, ou seja, as configurações de controles são feitas em um hardware ligado a planta através de cabos.

Operação local é a operação feita em campo, ou seja, na própria planta, sendo o contrário da estação remota.

2.1.2 Identificar na Planta os componentes representados nos seguintes documentos: P&I Diagram (Fig. 2.10 do Manual de Operação) e Fluxograma Mecânico (Fig. 1.2 do Manual de Operação); orientação:

- Para cada componente identificado na planta, marcar nos respectivos documentos.

- Em seguida, deve ser relatada a descrição de cada componente correspondente, contendo: fabricante, modelo, TAG, função e características técnicas.

[pic 2]

Sensor de nível , área 3 malha 1.

Sentir o nível em que o tanque se encontra para entrar com um aça para o controle desta variável.

Fabricante: INCONTROL

Modelo: LE 01AABA019024100

[pic 3]

Bomba Hidráulica 1.

Responsável por promover a circulação de água nos tanques e tubulações

Fabricante: KSB bombas hidráulicas S-A.

Modelo: Hydrobloc P500

[pic 4]

Indicador de vazão, instalado no campo, área 3, malha 1.

Rotâmetro tem a função de indicar o valor instantâneo de vazão que passa pelo respectivo circuito.

Fabricante: OMEL

Modelo: Sem sinalização

[pic 5]

Orifício de restrição de vazão, instalado no campo, área 3, malha 1.

É um elemento primário da medição da vazão que provoca diferença de pressão. Os elementos geradores de pressão diferencial constituem-se em restrições para o fluxo quando montados em tubos; a análise do comportamento da pressão indica estabilidade na região montante do elemento primário, com pequeno aumento na região adjacente à placa; após a passagem do fluído pelo orifício ocorre uma queda brusca na pressão, iniciando-se, posteriormente, a recuperação parcial, na jusante da placa. Através dessa diferença de pressão, o transmissor de pressão diferencial vai medir e indicar a vazão.

Fabricante: Sem sinalização

Modelo: Sem sinalização

[pic 6]

Transmissor Indicador de vazão, instalado no campo, área 3, malha 1.

Está acoplado ao orifício de vazão para medição da vazão instantânea da água na tubulação. A pressão diferencial é gerada por um elemento de vazão primário e a medida da vazão é obtida pela função raiz quadrada.

Fabricante: Smar

Modelo: LD302

Obs: O LD302 está sinalizado como transmissor indicador de pressão, porém, é um transmissor indicador de vazão.

[pic 7]

Posicionador de vazão, instalado no campo, área 3, malha 1.

Aplicado como posicionador para atuadores pneumáticos em sistema Fieldbus, convertendo o sinal padrão elétrico em sinal pneumático para comando de abertura e fechamento das válvulas de controle de vazão de água.

Fabricante: Smar

Modelo: FY302

[pic 8]

Válvula de controle de vazão tipo globo com atuador pneumático, instalado no campo, área 3, malha 1.

Responsável pelo controle de fluxo de água no tanque de água quente.

Fabricante: Valtek Sul Americana

Modelo: Sem sinalização

[pic 9]

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