RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR DE HABILITAÇÃO TÉCNICA

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CONSIDERAÇÕES FINAIS

REFERÊNCIAS

INTRODUÇÃO

Este relatório será muito importante para o estagiário, pois trará todas as informações profissionais do aluno durante o tempo de estágio, bem como informações de todas as atividades desenvolvidas e adquiridas no estágio.

Portanto, com este relatório o aluno terá a oportunidade de mostrar os conhecimentos técnicos que obteve no tempo de estágio.

Trabalha-se na Tecnofibras S/A, há mais de um ano na Manutenção Eletromecânica, com a função de Mecânico Industrial, sendo assim obteve-se dispensa das 300 horas de estágio curricular.

O trabalho na Tecnofibras S/A foi fundado em 08 de fevereiro de 1978, com o objetivo de produzir plástico reforçado com fibra de vidro. De uma seção das carrocerias Nielson S/A, onde foi produzido somente peças para encarroçadora, passou-se a produzir então a razão social Tecnofibras Nielson S/A, também para terceiros.

Portanto, esta empresa foi de extrema importância para o aperfeiçoamento e desenvolvimento profissional do aluno.

- O ESTÁGIO

O mercado de trabalho exige um ótimo preparo técnico, pois para a empresa a qualificação técnica é muito importante. Para a visão empresarial interna e externa cada vez mais clientes externos procuram qualificação técnica dentro das empresas, assim estará certo que seu produto, terá qualidade profissional.

Para o profissional, o estágio é muito importante, pois ele tem a oportunidade de adquirir conhecimento na prática e assim entender a teoria de manutenção que adquiriu no curso técnico, podendo obter um bom emprego e um bom salário.

- HISTÓRICO DA EMPRESA

A tecnofibras S/A empresa do grupo Busscar S/A, foi fundada em 08 de fevereiro de 1978 com o objetivo de produzir plástico reforçado com fibra de vidro.

De uma seção das Carrocerias Nielson S/A, onde foi produzido somente peças para encarroçadora, passou a produzir então a razão social de Tecnofibras Nielson S/A, também para terceiros.

A Tecnofibras é pioneira na América Latina na produção de plástico reforçado com fibra de vidro no processo de R.T.M. (Resin Transfer Molding), produzindo peças monolíticas e de acabamento (itens de aparência). O processo de RTM, iniciado em 1987 tem sido aperfeiçoado continuamente, empregando-se técnicas de última geração tais como: moldes eletreformados, resinas de alto desempenho, estações fixas de moldagem. É ideal pra médios volumes de produção, o sistema de molde fechado (macho-fêmea), acabamento liso nos dois lados, requer um equipamento de injeção de custo médio, utiliza uma menor quantidade de mão de obra e tem boa repetibilidade.

A Tecnofibras S/A caminha em paralelo com o dinamismo da evolução mundial de uma forma geral, oferecendo várias alternativas de processos de moldagem de Termofixo e Termoplástico, como o Spray-up, RTM, SMC e Vacuum Forming, além de uma estrutura de modelação própria de moldes e outros meios de produção e um forte histórico referencial de logística. A moldagem Vacuum Forming iniciada em 1996, com equipamentos e conceitos de última geração, é mais uma alternativa para peças em ABS, polipropileno, poliestireno, plásticos de engenharia e outros.

O processo SMC na Tecnofibras foi iniciado no ano de 2000. Este processo é composto por fibras de vidro impregnadas com resinas poliéster e enriquecido com cargas minerais. Transforma-se por compreensão e é usado para médios e grandes volumes, sendo a produção ideal de 15 a 300 peças por dia. Entre as vantagens do material estão: desempenho, durabilidade, resistência ao fogo e ao impacto; sua superfície não corrói, nem sofre desgastes por agentes naturais (sol, chuva, etc.) e químicos, garantindo uma vida útil mais prolongada ao produto.

A versatilidade desta tecnologia é um de seus pontos fortes, já que podem ser desenvolvidos diferentes tipos de SMC, de acordo com a sua aplicação ou especificação de uso. O material pode ser utilizado tanto para acabamentos quanto para peças externas de carrocerias ou produtos estruturais de peças como pára-choques.

A vantagem desta tecnologia é ter menos custo por peça, leveza, resistência mecânica, possibilita acabamento classe A, flexibilidade de design, consolidação de peças, baixo custo de moldes, suporta pintura em alta temperatura e estabilidade dimensional.

A Tecnofibras é certificada pela ISO 9001:2000, ISO TS 16949 e ISO 14001.

Está em busca da certificação VDA 6.3 e ISO 18000. Em 2002, a Tecnofibras passou a ser fornecedor mundial do cliente Caterpillar e Ford do Brasil.

A Tecnofibras possui unidade industrial com parque fabril de 20.000 m2 de área coberta e capacidade instalada de transformar 100 toneladas mensais em plástico reforçado com fibra de vidro (termofixo) e 25 toneladas em Vacuum Forming (termo formados). Outros processos estão em estudo e poderão estar disponíveis conforme necessidade do mercado.

- MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Segundo Provenza (1993:79), “a manutenção preventiva deve ser aplicada a medida que visam manter a máquina em funcionamento, tomando providências que previnam a parada imprevista da máquina por dano, como também seu desgaste prematuro”.

Compreende-se então que, o método preventivo, através de uma simples parada para lubrificação, troca de peças gastas e ajustes, podem evitar imprevisões e quebras inesperadas, além de assegurar o perfeito funcionamento das máquinas por tempo predeterminado.

- MANUTENÇÃO PREDITIVA

De acordo com Filho (Telecurso 2000: 12), “é aquela que indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação”. Trata-se da manutenção que prediz o tempo de vida útil dos componentes das máquinas e equipamentos e as condições para que esse tempo de vida seja bem aproveitado.

Portanto, através de relatórios contendo informações tais como: analise de vibrações, pressão, temperatura, desempenho e aceleração dos elementos das máquinas, torna-se possível indicar com antecedência eventuais defeitos ou falhas nas máquinas e equipamentos.

- TPM (MANUTENÇÃO PRODUTIVA