A Gestão da Qualidade
Por: Kleber.Oliveira • 12/12/2018 • 5.176 Palavras (21 Páginas) • 330 Visualizações
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Vantagens
- Juntas de integridade e eficiência elevadas;
- Grande variedade de processos;
- Aplicável a diversos materiais;
- Operação manual ou automática;
- Pode ser altamente portátil;
- Juntas podem ser isentas de vazamentos;
- Custo, em geral, razoável;
- Junta não apresenta problemas de perda de aperto.
Desvantagens
- Não pode ser desmontada
- Pode afetar microestrutura e propriedades das partes
- Pode causar distorções e tensões residuais
- Requer considerável habilidade do operador
- Pode exigir operações auxiliares de elevado custo e duração (ex.: tratamentos térmicos)
- Estrutura resultante é monolítica e pode ser sensível a falha total
- Processo de Soldagem - TIG (GTAW)
Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding) é um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. O eletrodo, o arco e a área em volta da poça de fusão da solda são protegidos por uma atmosfera protetora de gás inerte. Se um metal de enchimento é necessário, ele é adicionado no limite da poça de fusão. A soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade. Como não é gerada escória, a chance de inclusão da mesma no metal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo. Soldagem TIG pode ser usada para quase todos os metais e o processo pode ser manual ou automático. A soldagem TIG é largamente utilizada para solda com alumínio e com ligas de aço inoxidável onde a integridade da solda é de extrema importância. É também utilizada para juntas de alta qualidade em indústrias nucleares, químicas, aeronáuticas e de alimentos.
[pic 1]
Aplicações:
- Soldagem de tubos e chapas de espessuras finas;
- Passe de raiz em tubos de vários diâmetros e espessuras;
- Reparo e manutenção em geral;
- Soldagem de alumínio e magnésio e suas ligas;
- Soldagem de materiais dissimilares;
- Soldagem de uma ampla gama de metais, como aços carbono e baixa liga, aços inoxidáveis, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobre e ligas de magnésio.
- O arco elétrico – TIG
Um grande número de elétrons escoam do polo negativo para o polo positivo em uma fração de segundos. O processo de emissão dos elétrons e suas respectivas colisões geram um arco extremamente quente. Para que isto aconteça o eletrodo deve possuir excelentes qualidades termiônicas, ou seja, ele deve alcançar temperaturas suficientemente altas para causar a emissão de elétrons por agitação térmica sem que seja consumido.
A soldagem TIG pode ser feita utilizando corrente contínua (CC- ou CC+) ou corrente alternada (CA). Cada uma dessas alternativas irá influenciar fortemente os mecanismos de emissão de elétrons e consequentemente as características de soldabilidade.
Em contato com o ar as ligas de alumínio formam uma superfície de óxido de alumínio que dificulta ou mesmo impede sua soldagem. Para sobrepor esse problema se faz o uso de corrente alternada, a qual associa as propriedades de limpeza da corrente CC+ e de penetração da CC- a cada meio ciclo.
TIPOS DE PROCESSO
TIPO DE CORRENTE
CONTÍNUA
ALTERNADA
Características
Direta CC-
Inversa CC+
CA
Objetivo
Penetração profunda e preservação do tungstênio
Penetração "rasa" e efeito limpeza de óxido superficial
Preservação do W e efeito limpeza a cada meio ciclo
Aplicação
Aços carbono, baixa/alta liga, inoxidáveis, prata e cobre e ligas, revestimentos
Viável para soldagem de pequenas espessuras
Alumínio, magnésio e suas ligas
Eletrodo de W: capacidade de suportar corrente sem fundir
Ótima, pode-se usar altos valores de corrente
Pobre, somente para baixos valores de corrente
Boa, pode-se usar valores intermediários de corrente
Ação de limpeza do óxido na soldagem de Al e Mg e suas ligas
Não
Sim
Sim, a cada meio ciclo
Balanço de calor no arco (aprox.)
70% na peça,
30% no eletrodo
30% na peça,
70% no eletrodo
50% na peça,
50% no eletrodo
Fluxo de elétrons - Penetração
[pic 2]
[pic 3]
[pic 4]
TIPOS DE CORRENTE
A ESAB possui uma variedade de equipamentos que, além dos tipos de correntes convencionais, possibilitam a utilização de correntes controladas de forma a melhorar a soldagem TIG. São elas:
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Corrente direta Pulsada
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