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Relatório apresentado como exigência da Disciplina de química laboratório para fins de aprendizado

Por:   •  10/10/2018  •  2.786 Palavras (12 Páginas)  •  289 Visualizações

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-Brita (só foi adicionado no concreto): são constantemente sujeitas a processo químicos de destruição, os quais assumem particular importância nas britas calcárias, devido à sua susceptibilidade aos ácidos, e nas britas com feldspatos, pelas suas possibilidades de caulinização. (caulite ≡ argila).

Os materiais utilizados foram: balança analítica, provetas de 50 ml, vasilha plástica de sorvete de 500 ml, caixas de leite, espátula grande, fios de cobre de 10 mm, vergalhão de ferro de 14 cm, mangueira para instalação elétrica com 14 cm, cano de PVC com 14 cm, fita adesiva larga, régua, lixa d’água, fonte de corrente contínua, dois multímetros de alta impedância de entrada, fios com conexão em jacaré, estufa para secagem de material, bico de bunsen, tripé de ferro, tela de amianto, termômetro escala de 0 a 300ºC, pinça metálica grande, fita indicadora de ph, placa de Petri, bastão de vidro, espátula, formão, martelo, almofariz e pistilo, proveta de 1000 ml, kitassato de 250 ml, rolha, mangueira plástica, bacia plástica, proveta de 25 ml, proveta de 250 ml.

Os 7 corpos de prova de concreto foram feitos a partir dos seguintes procedimentos:

Primeiro foi medido a areia, cimento e brita em uma proveta e em seguidaessa mistura foi transferida para uma vasilha de plástico de 500 ml; depois foi pesadaem uma balança analítica a massa total, e por último foi adicionado água aos poucos para mistura ficar completamente homogênia e de aparência pastosa, logo em seguida as misturas foram transferidaspara as caixas de leite contendo 3 com eletrodos de ferro, 1 com vergalhão de ferro e os outros 3 corpos de prova ficaram com espessuras diferentes.

Os 16 corpos de prova de argamassa foram feitos a partir dos seguintes procedimentos:

Primeiramente, foi medida a areia e o cimento em uma proveta e em seguida essa mistura foi transferida para uma vasilha de plástico de 500 ml; depois foi pesada em uma balança analítica a massa total e, por último, foi adicionado água aos poucos para mistura ficar completamente homogenia e de aparência pastosa, logo em seguida as misturas foram transferidas para as caixas de leite contendo 4 com eletrodos de cobre, 4 com vergalhão de ferro, 4 com mangueira para instalação elétrica e 4 com cano de PVC.

No segundo experimento foi realizado o preparo de 16 corpos de argamassa, com diferentes proporções de areia, cimento e água. E com o auxilio de balança analítica, provetas, vasilhas, espátulas, caixas de leite, água destilada, areia, cimento, fios de cobre, vergalhões de ferro, mangueiras para instalações elétricas e canos pvc. Fez-se o preparo da argamassa nas vasilhas de plástico nas proporções dadas, quatro deles contia fios de cobre, outros quatros com vergalhão de ferro, outros quatro com mangueira para instalações elétricas, outros quatros com cano pvc. Foi medido a massa de água, areia e cimento utilizado em cada corpo de prova.

O procedimento de preparo dos corpos de prova, no terceiro experimento, foi realizado seguindo a proporção água /cimento indicada na tabela abaixo, contendo assim uma determinada proporção de cimento, areia, brita e água.

Número do corpo de prova

Cimento

Areia

Brita

C1

1x50 ml

3x50 ml

3x50 ml

C2

2x50 ml

2x50 ml

3x50 ml

C3

3x50 ml

1x50 ml

3x50 ml

C4

1x50 ml

3x50 ml

3x50 ml

C5

0,5x50 ml

1,5x50 ml

1,5x50 ml

C6

0,25x59 ml

0,75x50 ml

0,75x50 ml

C7

1x50 ml

3x50 ml

3x50 ml

Do corpo de prova C1 ao C3 foi mergulhado com uma distancia de 1,5 cm, 4 fios de cobre com 10mm de diâmetro e 6 cm de altura,os quais foram desencapados,de maneira que uma da extremidades fique com 2 cm e a outra com 1 cm. A extremidade com 2 cm ficou mergulhada no concreto ,enquanto 1cm ficou exposto.

Do corpo de prova C4 ao C6 o concreto foi produzido com espessuras diferentes dos demais. Já ao corpo de prova C7, foi mergulhado um vergalhão de ferro próximo ao fundo da caixa de leite de tal forma que o ferro ultrapassasse 2 cm de cada lado da caixa.

Após a realização de todas as etapas, os corpos de prova ficaram 7 dias até a secagem.

Já experimento quatro, foi relacionar os valores de resistividade elétrica e a probabilidade de corrosão, tendo resistividade elétrica (ohm.m) maior que 200, assim sendo um desprezível risco de corrosão. Já variando de 100 a 200, possuirá um baixo risco. Indo de 50 a 100, teve se um alto risco, e menor que 50, um risco muito alto de corrosão. Esta resistividade é calculada através da formula:

[pic 1], sendo ρ a resistividade elétrica, dada em ohm.cm, V a diferença de potencial em volts entre os eletrodos centrais, I a corrente elétrica em ampères entre os eletrodos externos, d a distância média entre o eixo dos eletrodos medida em metros, b a profundidade de embutimento dos eletrodos no concreto em metros.

Para obter tais dados que foram utilizados para o calculo foi necessário primeiramente retirar os corpos de prova do cimento 4:1 que possuem eletrodos de cobre da forma e as adaptar, uma a uma, a uma fonte de corrente elétrica, usando fios em jacaré, nos eletrodos de cobre mais externos. Logo após, regular a fonte para permitir diferença de potencial de 5V e ligar o equipamento. Deixar o corpo de prova por 2 minutos nestas condições.

Assim,

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