As Ferramentas da Qualidade: Uma aplicação no controle de não conformidades de uma empresa de médio porte do ramo moveleiro

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produto de qualidade que é mais econômico, mais útil e sempre satisfatório para o consumidor".

Independentemente de qual seja a definição para a qualidade, o que se espera é que não conteste a noção intuitiva que se tem referente a ela. Vale ressaltar que não se pode delimitar o significado de qualidade com exatidão pois esta faz parte do dia-a-dia das pessoas.

De acordo com PALADINI (1997), as ferramentas da qualidade têm como finalidade, organizar e estruturar o processo produtivo através de coleta de dados e de técnicas estatísticas de análise auxiliando os controles internos de processos no atendimento da qualidade nos produtos produzidos.

Assim como diz, JURAN (1992), por mais simples que sejam, as ferramentas da qualidade, quando manuseadas de forma correta e eficiente, colaboram para a melhoria contínua dos processos e da qualidade.

2.3.1. Brainstorming

O Brainstorming, também conhecido como tempestade de ideias, é uma das ferramentas de qualidade, deve ser empregado primeiramente para que se faça um diagrama.

WERKEMA (1995), esta ferramenta tem por finalidade juntar um grupo de indivíduos, conseguir um maior número de ideias possíveis de um determinado assunto em um curto período, sendo levado em conta todas as ideias, sem desconsiderar nenhuma causa irrelevante. Essa ferramenta tem o intuito de revelar problemas, sem que haja omissão.

2.3.2. Ciclo PDCA

De acordo com CAMPOS (1999), o ciclo PDCA são as quatro fases, conforme Tabela 1, utilizadas para se solucionar problemas no processo produtivo: P (plan: planejar), D (do: fazer), C (check: verificar) e A (act: agir).

Tabela 1: Etapas e Ações do Ciclo PDCA

ETAPAS AÇÕES

P (PLAN) Planejar o trabalho a ser realizado através de um plano de ação, após a identificação, reconhecimento das características e descobertas causa principal do problema (projeto da garantia da qualidade).

D (DO) Realizar o trabalho planejado, de acordo com o plano de ação (execução da garantia da qualidade, cumprimento dos padrões).

C (CHECK) Medir ou avaliar o que foi feito, identificando a diferença entre o realizado e o que foi planejado no plano de ação (verificação do cumprimento dos padrões da qualidade).

A (ACT) Atuar corretivamente sobre a diferença identificada (caso houver); caso contrário, haverá a padronização e a conclusão do plano (ações corretivas sobre os processos de planejamento, execução e auditoria; eliminação definitiva das causas, revisão das atividades e planejamento).

Fonte: CAMPOS, Vicente Falconi, 1995.

Caso a ferramenta tenha sido eficaz e solucionado o problema ela se torna um novo documento padrão dentro da empresa. Para que todos passem a seguir como se fosse um roteiro da tarefa, buscando a qualidade operacional.

Após problema ser identificado, é aplicado o ciclo PDCA, de acordo com o detalhamento na Tabela 2 abaixo, caso o resultado seja positivo todos passam para um novo patamar de qualidade. Caso não tenha resultado ou o resultado não seja positivo o ciclo é feito novamente, porém em cima de um novo método.

Tabela 2: Detalhamento dos passos do PDCA

Fonte: CAMPOS, 1999

2.3.3. Diagrama de Causa e Efeito

Segundo WERKEMA (1995), Diagrama de Causa e efeito ou Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta de qualidade a qual demonstra a relação entre resultado de um processo e fatos que influenciaram para esse resultado

Esta ferramenta tem o intuito de organizar informações que possibilita a identificação e visualização de possíveis causas que possam afetar um determinado problema.

A Figura 1 representa o modelo básico do diagrama, que possibilita a organização das possíveis causas e efeitos.

Figura 1 - Diagrama de causa e efeito.

Fonte: WERKEMA (1995)

Segundo WERKEMA (1995), para a realização do diagrama, deve - se seguir algumas etapas:

• Através de reuniões de brainstorming definir as causas;

• Conseguir o máximo de causas possíveis para a geração do problema;

• Construir o diagrama de causa e efeito e através do efeito relacionar as causas;

• Registrar o que for necessário e outras informações como: título, data e responsável.

Para a solução do problema, é de grande importância reconhecer as falhas para que possa encontrar as suas causas e assim, aplicar uma ação corretiva.

2.3.4. Plano de Ação 5W1H

Segundo PERIARD (2009), o método 5W1H é um documento que através de questionamentos define como será o andamento e/ou próxima etapa do processo. Ele é usado quando é necessário dividir as tarefas para seus responsáveis, planejar as mudanças que podem ocorrer durante o trabalho. Geralmente é o líder que orienta essas etapas e dá o suporte aos que farão o trabalho.

 WHAT – O que será feito?

 WHO – Quem realizará as tarefas?

 WHEN – Quando cada uma das tarefas deverá ser executada?

 WHERE – Onde cada etapa será executada?

 WHY – Por que deve ser executada a tarefa?

 HOW – Como deverá ser realizado cada tarefa/etapa?

2.3.5. Sistema Kanban

Kanban, segundo MARTINS E LAUGENI (2005), é uma ferramenta de qualidade, criada para indicar em forma de cartões o andamento do fluxo de produção. Nos cartões são colocadas informações sobre a tarefa de forma que todos possam facilmente entender e dar continuidade no processo de acordo com as informações nele contidas. De origem japonesa, foi um sistema criado tendo como meta a redução de custos nos processos produtivos em série.

2.3.6. Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto, é uma ferramenta de qualidade que demonstra um ordenamento das ocorrências que devem ser corrigidas, é medida da maior para menor, fazendo com que priorize os maiores problemas.

Segundo WERKEMA (2006), o Diagrama de Pareto é feito através de um gráfico de barras verticais, no