Gurus da QUalidade

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Deming também propôs 14 pontos importantes:

1 - Crie na organização uma constância de propósitos no sentido da melhoria dos produtos e serviços, de forma que se torne competitiva, mantenha-se no negócio e gere trabalho;

2 - Adote a nova filosofia e assuma a liderança da mudança. Os competidores estão fazendo isso e os consumidores têm expectativas crescentes;

3 - Abandone a inspeção como meio de obtenção da qualidade. A qualidade deve ser construída através da redução das variações no processo. Se as variações nos processos forem diminuídas, não haverá necessidade de inspecionar para separar os defeitos;

4 - Abandone a prática de privilegiar negócios com base somente nos preços. Caminhe no sentido de ter um fornecedor preferencial para cada item e estabeleça com ele um relacionamento de longo prazo, baseado na confiança e na fidelidade;

5 - Melhore sempre e constantemente cada processo de produção e prestação de serviços, reduzindo suas variações. Assim, os custos cairão constantemente;

6 - Introduza o treinamento nos postos de trabalho. Pessoas sem treinamento adequado produzirão com maiores variações;

7 - Institua a liderança no lugar de chefia no papel da supervisão. O objetivo deve ser coordenar e dar suporte;

8 - Elimine o medo. Pessoas não realizaram um bom trabalho se não se sentirem seguras;

9 - Elimine as barreiras entre os departamentos, promovendo a visibilidade entre várias áreas. As pessoas, nas várias atividades, deverão atuar como uma equipe;

10 - Elimine os slogans de exortação, que muitas vezes nada significam e criam um clima de adversários;

11 - Elimine a gestão por objetivos com base em indicadores de quantidades.

12 - Remova as barreiras que impedem os colaboradores em geral de sentirem orgulho do seu trabalho;

13 - Crie um vigoroso programa de educação e de auto melhoramento. Embora este seja o 13º ponto, normalmente é um ponto de partida, e deve ser aplicado imediatamente após o ponto 1;

14 - Caracterize a mudança como sendo responsabilidade de todos e crie na organização uma estrutura capaz de dar suporte a todos os pontos.

Dá para perceber que as transformações no sentido da qualidade total devem estar em toda empresa, desde práticas de recursos humanos e gestão de competências profissionais até o de relacionamento com fornecedores, ou seja, a qualidade não está apenas na produção e na inspeção mais em todo os processos organizacionais.

O PDCA de Shewhart-Deming

Junto com Walter A. Shewhart criou o método PDCA. Essa simples e poderosa metodologia baseia-se no seguinte, todo processo deve ter as seguintes etapas:

1 - Planejar - devemos definir o que vai ser feito e quem vai trabalhar, quanto vai custar, quanto tempo vai durar, como iremos medir o processo, como iremos entregar etc, devemos pensar sobre o projeto e termos critérios bem definidos para apenas depois agirmos;

2 - Fazer - É o momento de executarmos tudo que planejamos;

3 - Medir - Definimos no planejamento como iríamos medir nosso processo e temos que ver se as coisas estão indo conforme o planejado, então, se nada está saindo como o planejado, precisamos fazer o passo seguinte;

4 - Corrigir - implementar as ações necessárias para que as coisas que não estão saindo conforme planejado aconteçam conforme o planejado.

O terceiro guru é Kaoru Ishikawa, é muito conhecido por ter sido muito criativo e principalmente por reforçar a utilização das sete ferramentas da qualidade, especialmente sobre uma delas, o diagrama de Ishikawa.

Nascido no Japão, de uma família de grande tradição industrial, graduou-se em Química Aplicada em 39, doutorou-se em 1960. Contribuiu muito tanto para qualidade como para gestão de empresas, foi o guru que mais enfatizou o lado humano da qualidade. Como exemplo disso, podemos citar os Círculos de Controle de Qualidade - CCQ que são reuniões regulares entre grupos de trabalho de uma determinada área da empresa (podendo ser de áreas diferentes) que se unem para discutir sobre os problemas da qualidade, eles geralmente são voluntários nesse trabalho.

Diagrama de Causa Efeito ou Diagrama de Ishikawa

Esta é uma ferramenta muito importante utilizada na análise das causas dos problemas que encontramos nas empresas, o diagrama de causa-efeito, ou espinha de peixe, ou diagrama de Ishikawa.Exemplo:

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Através desse diagrama você organiza seu brainstorming na busca pelas causas do problema. Todo problema é percebido por nós no dia a dia através dos efeitos e só atacando as causas você vai conseguir solucioná-lo de forma eficaz. É como o combate a uma gripe, quem nunca ficou gripado? Certos remédios que tomamos apenas aliviam nossos sintomas, eles atacam os efeitos da gripe e não as suas causas. O efeito sempre te ajuda no diagnóstico, mas somente atacando as causas você chegará a uma solução para o problema. Ishikawa propôs uma divisão baseada em 6 M´s, ou seja, as causas dos problemas poderiam ser provenientes de mão de obra, material, meio ambiente, método, máquina e medida. Outros pontos de causas podem ser adicionados por você, esses seis são uma sugestão. Com base nesses itens, você começa um brainstorming para identificar então potenciais causas de um problema.

O quarto guru é David A. Garvin . Garvin é Ph.D. em Economia pelo MIT (Massachusetts Institute of Technology) e professor da Harvard Business School. No livro Managing Quality (Gerenciando a Qualidade), contribuiu para uma visão estratégica da qualidade. A qualidade é fator de decisão de compra pelos clientes e usar a qualidade como diferencial competitivo pode ser uma poderosa ferramenta para conquista e retenção de mercados.

É importante apontar que as empresas devem atender aos requisitos especificados pelos clientes, ou seja, o desempenho favorável deverá acontecer onde a importância for maior. Oferecer mais do que o cliente precisa não é inteligente, torna o produto mais caro, o ideal é fornecer o que ele realmente precisa, com a qualidade esperada.

Essa é uma estratégia