DESAFIO PROFISSIONAL

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2.2. Definição de Plano Estratégico

A empresa deverá seguir em busca de ser referência no mercado, na parte do atendimento, na qualidade dos produtos e na eficiência de seus processos de produção. Pode ainda focar nas vendas de novos produtos ou modelos de mamadeiras e bicos.

Melhorar principalmente, na parte da produção, que tem acarretado alguns dos problemas mais sérios da empresa, buscar parcerias com fornecedores e aumentar seus preços de venda.

2.3. Implementação e Execução de Controle Estratégico

a) Documentação: trabalhar em equipe para organizar os arquivos por data ou da melhor forma possível para os colaboradores que irão trabalhar nesse setor, implantar um sistema de cadastro dos fornecedores e clientes. Desenvolver uma planilha mensal dos gastos internos, custos da produção, recebíveis, e dos lucros por venda.

b) Produção: Implantar o método KANBAN, organizar os estoques de matéria-prima e dos produtos disponíveis a pronta-entrega.

c) Fornecedores: buscar os melhores fornecedores, com melhores preços, qualidade e prazo de entrega adequado.

d) Qualidade: Investir e qualificar um dos colaboradores para realizar os testes de qualidade adequados, assim a empresa evita os gastos com terceiros para realização dos testes exigidos.

e) Entregas: efetuar as entregas no tempo prometido aos clientes. Depois da organização na produção a empresa pode atender aos prazos dos pedidos com eficiência.

f) Concorrência: observar, absorver e implantar na empresa o melhor que a concorrência possa ensinar.

3. ESTRATÉGIAS PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Como estratégia para solucionar os problemas que a empresa está enfrentando na sua área de produção e estoque, sugere-se a aplicação do método KANBAN que será viável e poderá trazer os resultados que a empresa está buscando no momento.

Método KANBAN – Kanban é uma espécie de cartão de sinalização que tem a função de controlar a produção ou o estoque da empresa. Existe também o método utilizando de luzes com um sistema mais elaborado e com necessidade de investimento um tanto elevado para o momento da empresa.

O método se resume em fabricar conforme for sendo vendido ou utilizado. São utilizados cartões para o controle e funcionamento do método, cada cartão utilizado indica que um material foi utilizado e precisa ser reposto, os cartões são separados por cores que indica seu grau de prioridade, verde, amarela e vermelha.

O kanban permitirá acelerar a entrega e a produção de peças. Em outras palavras no sistema tradicional o estoque comanda a produção, já no kanban a produção comanda o estoque. Permitindo assim um maior controle por parte de quem está produzindo as peças ou produtos a serem vendidos. Um dos pontos positivos de se utilizar o kanban é a redução do desperdício e dos custos para empresa.

Outro problema que a empresa vem enfrentando na parte da produção são os defeitos das máquinas e equipamentos, transtornos com quebra ou equipamentos danificados. Para atender a esses problemas específicos a solução é a prevenção. Reparo em períodos determinados, através da inspeção das máquinas, será identificado o problema e se necessário a troca de peças que se tornarão problema mais tarde. Desse modo o equipamento será concertado antes mesmo de dar problema e assim evitara parada da produção que poderia atrasar a entrega dos produtos.

4. GESTÃO DE QUALIDADE

Foi constatado que o Inmetro reprovou todo um lote de mamadeiras no teste de resistência térmica, sendo assim a Amor de Bebê terá que adotar um programa de garantia da qualidade e seguir todos os passos para solucionar este problema.

Para manter o alto nível de desempenho aliado a qualidade das mamadeiras fabricadas será melhorada a eficiência da fabricação através do controle de qualidade.

A princípio a Amor de Bebê irá selecionar uma equipe de colaboradores que ficarão responsáveis pelo setor de controle de qualidade da organização, os quais se encarregarão da realização de testes e da aprovação dos lotes em sintonia com as normas regulamentadoras.

Foi estipulado um rígido controle por parte do Inmetro com relação à fabricação e comercialização de mamadeiras, adotando o sistema de certificação compulsória para este produto, definindo a norma ABNT NBR 13793 para estabelecimento dos ensaios para mamadeiras e bicos de mamadeiras.

O novo Controle de Qualidade da empresa Amor de Bebê com relação às mamadeiras e os bicos consistirá nas seguintes etapas de controle próprio e também controle por parte do Inmetro.

Em seu novo controle particular a Amor de Bebê abordará os seguintes itens:

a) Definição de Procedimento de Controle

Qualquer fase, procedimento, ponto ou etapa do processo de fabricação do produto, onde são aplicadas medidas preventivas de controle sobre um ou mais fatores, com a finalidade de prevenir, reduzir a um limite aceitável a riscos de saúde do consumidor, a perda da qualidade e mesmo a fraude econômica.

b) Padronizar os Procedimentos

Tarefas executadas de maneira uniforme, indiferente de qual colaborador que esteja executando. Desta forma será possível identificar e classificar as práticas com resultados ineficazes ou insatisfatórios.

c) Acompanhamento dos Resultados

Aqui serão acompanhados os resultados dos pontos críticos estipulados, a importância de limites estipulados é para que a atenção seja voltada para situações que realmente necessitem de ações rápidas e exatas por parte dos administradores envolvidos no processo.

d) Definir Indicadores a Serem Coletados

Neste ponto serão tratadas as características de exigibilidade do cliente em relação às mamadeiras como resistência, durabilidade. Também serão usadas fichas técnicas para verificação das mamadeiras para verificar se os parâmetros estão de acordo com as especificações de fabricação.

e) Feedbacks e ajustes

A etapa final do ciclo de otimização contínua de qualidade, uma das mais importantes para garantir o retorno de eficiência esperado, fala-se