O Planejamento e o controle dos estoques de uma organização

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3. Comente as diferenças entre MRP e MRP II?

R: MRP - Material Requirement Planning - significa Planejamento das Necessidades de Materiais e MRP II - Manufacturing Resource Planning - significa Planejamento dos Recursos de Manufatura, ambos fazem parte do planejamento de demanda, um para compra de materiais em geral outro para produção. O termo surgiu a partir (em substituição) do plano de solicitação trimestral criado durante a primeira guerra mundial para atender aos pedidos em atraso em decorrência da guerra. Embora após sua evolução como integração de atividades logísticas, havia necessidade de integração de atividades não necessariamente de logística e produção, bem como finanças, contábeis, etc, daí a próxima evolução foi do ERP - Entreprise Resource Planning - Planejamento dos Recursos Empresariais, ou como é conhecido Sistemas de Gestão Integrado, agora englobando vários módulos, onde tanto o MRP como MRP II são módulos que auxiliam no planejamento de demanda dentro destes sistemas.

4. O que é, e qual a finalidade do plano mestre de produção?

R: O programa-mestre de produção, MPS – Master Production Schedule, é a fase mais importante do planejamento e controle de uma empresa, constituindo-se na principal entrada para o planejamento das necessidades de materiais.

5. Qual é a importância da estrutura analítica do produto para o sistema MRP II?

R: A estruura analítca também conhecido como árvore do produto, ou explosão do produto, e em função de uma demanda dada, o computador calcula as necessidades de materiais que serão utilizadas e verifica se há estoques dísponíveis para o atendimento.

Senão há material em estoque suficiente para atender a demanda, ele emite uma ordem de fabricação para os produtos fabricados internamente, ou uma ordem de compra para os itens comprados.

6. Comente as principais vantagens dos sistemas MRP e MRP II.

R: As principais vantagens são:

Instrumento de planejamento: Permite o planejamento de compras, como já visto, de contratações ou demissões de pessoal, necessidades de capital de giro, necessidades de equipamentos e demais insumos produtivos.

Simulação: Situações de diferentes cenários de demanda podem ser simuladas e ter seus efeitos analisados. É um excelente instrumento para a tomada de decisões gerenciais.

Custos: Como o MRP baseia-se na "explosão" dos produtos, levando ao conhecimento detalhado de todos os seus componentes, e, no caso do MRP II, de todos os demais insumos necessários à fabricação, fica fácil o cálculo detalhado voltado justamente para o custeio dos produtos.

Reduz a influência dos sistemas informais: Com a implantação do MRP, deixam de existir os sistemas informais, muitos usuais nas fábricas ainda hoje. Nesses sistemas a informação sobre um determinado produto por vezes fica armazenada "na cabeça de Fulano".