Controle de estoque

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Chiavenato (1991) acredita ser esse o método mais simples para se controlar estoques. O armazenamento é feito em duas gavetas na gaveta A fica o estoque previsto no período, na gaveta B a quantidade necessária para atender a necessidade de um período até a reposição.

Sistema MRP (Material Requeriments Planning)

Conforme Martins (2006), planejamento das necessidades de materiais, é técnica capaz de determinar as necessidades de compras dos materiais que serão utilizados na fabricação de um determinado produto.

Para Pozo (2007) esse sistema é utilizado para evitar falta de peças.

Dias (1997 p. 132) podemos apresentar os objetivos do MRP como sendo:

- Garantir a disponibilidade de materiais, componentes e produtos para atendimento ou planejamento da produção e as entregas dos clientes;

- Manter os inventários ao nível mais baixo possível;

- Planejar atividades de manufatura de suprimento e de programação de entrega.

Sistema Just In Time (JIT)

Sistema Kaban

Slack (2002, p. 494) diz que o controle Kanban é um método de operacionalizar o sistema de planejamento e controle puxado. Kanban é uma palavra japonesa para cartão ou sinal, que controla a transferência de material de um estágio a outro da operação. Há diferentes tipos de Kanban:

O Kanban de movimentação ou transporte: é usado para avisar o estagio anterior que o material pode ser retirado do estoque e transferido para sua destinação especifica;

O Kanban de produção: é sinal para um processo produtivo de que ele pode começar a produzir um item para que seja colocado em estoque;

O Kanban fornecedor: são usados para avisar ao fornecedor que é necessário enviar materiais ou componentes para um estagio da produção.