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TCC PROJETOS MECANICOS

Por:   •  5/5/2018  •  1.979 Palavras (8 Páginas)  •  385 Visualizações

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REVISÃO DA LITERATURA 9

5. PROBLEMA 12

6. METODOLOGIA 13

7. UTILIZAÇÃO DAS PEÇAS 14

9. ESPECIFICAÇÃO DO TORNO 24

10. CRONOGRAMA 18

11. FLUXOGRAMA 21

12. ORÇAMENTO 23

13. RESULTADOS OBTIDOS 6

14. CONCLUSÃO 7

15. ANEXOS 8

16. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 9

1.INTRODUÇÃO

As máquinas vêm apresentando frequentes inovações tecnológicas em velocidades nos eixos e na rotação do eixo-arvore, precisões nos movimentos, maior agilidade na troca de ferramenta de corte, menos vibração, CNC mais desenvolvidos; por isso que é imprescindível que os dispositivos de fixação acompanhe essa tendência inovadora.

No processo de usinagem, toda peça que for usinada precisa de um meio de fixação na máquina. Em equipamentos de usinagem convencionais, é utilizado com frequência morsas ou em caso de tornos placas com castanhas.

O dispositivo de fresagem serve para fixar a peça no torno de uma forma que possibilite novas operações na máquina.

Esse dispositivo tem como finalidade auxiliar na usinagem de peças que precisariam ser feita em outras maquinas, reduzindo custos com novas maquinas ou até mesmo a terceirização do serviço. A idéia consiste em prender a peça no dispositivo em quanto a ferramenta de corte fixada na placa rotaciona sobre seu próprio eixo. O dispositivo acrescentara mais um tipo de deslocamento na máquina, movimentando a peça verticalmente.

2. OBJETIVOS

Objetivo geral:

O objetivo geral do nosso dispositivo é o apromoramento de um torno convencional para se abilitar às mesmas funcões de uma fresadora.

Objetivos específicos:

O objetivo especifico do nosso dispositivo é substituir a necessidade de uma fresadora em oficinas de pequeno porte, levando em conta o grande investimento que elas teriam e o tempo que elas iriam demorar para começar a gerar lucros.

Compreender o processo de produção atual das oficinas de pqueno porte.

Entender o funcionamento de uma fresadora e as suas especificações técnicas.

Entender o funcionamento do torno convencional e as suas especificações técnicas.

Projetar um dispositivo de fresagem para ser adaptado no torno convencional.

Analisar os resultados obtidos.

3. JUSTIFICATIVA

Nas oficinas de pequeno porte a principal demanda são encomendas de baixa complexidade geométrica e quando solicitadas peças com maior complexidade, em que se faz necessário a aplicação de máquinas com alto nível de investimento.

Essas oficinas usam a experiência do operário para compensar a versatilidade dessas máquinas, para essas pequenas empresas a solução encontrada foi a modernização de máquinas antigas e a criação de dispositivos, devido a facilidade e o baixo investimento necessário para essa adaptação.

O dispositivo de fresagem em torno foi feito com esse intuito, ao ver que o torno convencional se limitava apenas a usinagem de peças cilíndricas, criamos o projeto para que possa aumentar as possibilidades de usinagem nessa mesma máquina.

4. REVISÃO DA LITERATURA

A Pré-História compreende o período que vai desde o surgimento do homem até o aparecimento da escrita, sendo subdividida em:

Idade da Pedra Lascada (Paleolítico- Machado de Pedra Lascada)

Idade da Pedra Polida (Neolítico-Foice de osso)

Idade dos Metais (Pontas de armas)

Observe que a usinagem evoluiu juntamente com o homem, sendo usada como parâmetro de subdivisão de um período.

Surge o Princípio da Fabricação

O Período Paleolítico, as facas, pontas de lanças e machados eram fabricados com lascas de grandes pedras. No Período Neolítico, os artefatos eram obtidos com o desgaste e polimento da pedra (Princípio da Retificação).

Surge o Conhecimento de Novos Materiais

O Homem passa a usar metais na fabricação de ferramentas e armas no fim da pré-história. Os primeiros metais a serem conhecidos foram o cobre e o ouro, e, em escala menor, o estanho. O ferro foi o último metal que o homem passou a utilizar na fabricação de seus instrumentos.

A Evolução da Ferramenta

Com a pancada de uma cunha manual surgiu o cinzel, movimentando esta ferramenta para frente e para trás, aplicando-se pressão surgiu a serra.

Um grande avanço nesse período foi a transformação do movimento de translação em movimento de rotação (com sentido de rotação invertido a cada ciclo). Este princípio foi aplicado em um dispositivo denominado Furação de Corda Puxada

A prova da existência desse mecanismo foi uma pintura encontrada em um túmulo datado de 1450 A.C.

A Evolução da Máquina Ferramenta

A figura abaixo mostra que a evolução das máquinas possibilitou que um só homem, com pouco esforço físico, realizasse seu trabalho.

No século 19 o trabalho do ferreiro era muito lento. Surgem então as máquinas movidas a vapor (energia esta transmitida através da oficina por meio de eixos, correias e roldanas). Mais tarde o vapor seria substituído pela energia elétrica.

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