PLANEJAMENTO DE IMPLANTAÇAO DO SISTEMA MRP E SEUS BENEFICIOS PARA AS ORGANIZAÇÕES

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1.1 PROBLEMA

Sem ferramentas de apoio dificilmente se tenha uma precisão no controle de produção da organização, pois informações importantes ficam muito na cabeça das pessoas envolvidas, isso proporciona uma margem de erro muito grande e muitas vezes informações decisivas que podem fazer a diferença. Sendo que o controle de estoques não são confiáveis e apresentam baixa acurácia, as compras de matéria primas muitas vezes são mal planejadas sendo assim aumentando o estoque sem necessidade, também ocorrem falta de materiais, atraso na entrega de insumos devido ao mal planejamento, e isso acaba impactando diretamente nas linhas de montagem, e consequentemente impacta na data prevista de entrega do produto final.

Com estes problemas que ocorrem em função do mal planejamento acabamos tendo baixa qualidade nos produtos, pois com o atraso e a falta de matérias acaba-se tendo que acelerar o processo de montagem tendo que fazer tudo em menos tempo e de uma forma desordenada que acaba refletindo no funcionamento e no acabamento do produto final. Sendo assim com todos problemas citados, qual será o resultado que obtido após a implantação deste recurso o MRP.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GERAL OU PRIMÁRIO

Ao avaliar e identificar os problemas encontrados dentro das organizações, este trabalho tem como objetivo apresentar as vantagens e os benefícios que o MRP pode proporcionar e de que forma o sistema vem auxiliar no controle do planejamento dos recursos e nas tomadas de decisões para que a mesma se torne cada vez mais competitiva no mercado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS OU SECUNDÁRIOS

- Mapear os processos;

- Analisar o ERP e ver os pré-requisitos para utiliza-los para fazer o planejamento e utilizar o MRP;

- Executar as atividades;

- Mensurar os resultados.

- Planejar as necessidades e recursos para obter maior competitividade;

- Controlar a produção de forma eficaz eliminando e evitando retrabalho, atrasos e obtendo como resultado diminuição nos custos de fabricação;

- Diminuir estoques excessivos, e obter maior acurácia, eliminar parcialmente inventários.

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JUSTIFICATIVA

Este trabalho está sendo desenvolvido com o proposito para mostrar o quanto de desperdício ocorrem dentro das organizações por falta de planejamento, de desorganização, de controle de estoques e controle de produção.

Como sabemos a concorrência entre as organizações está aumentando cada vez mais, e com a implantação desta ferramenta o MRP, a organização tende a se tornar cada vez mais competitiva aumentando seu poder de produtividade com baixos custos, pois com controles de estoques apurados se reduz custos de materiais, insumos, reduz custos operacionais, obtém-se informações precisas como tempo de leed time dos produtos e processos, aumentando a eficiente de cada setor.

Desta forma podemos executar um planejamento estratégico de produção, organizando melhor os controles sobre as necessidades dos produtos, controlando estoques, e definindo estoque de segurança bem apurado, minimização ou até mesmo a eliminação de inventários, e também trabalhando em cima de um fator muito importante que faz a diferença, a adequação da produção seja por demando, por montagem ou até mesmo por lotes, proporcionando ao cliente maior confiabilidade no produto e no prazo de entrega.

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FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

De acordo com Daniel Moreira (1993), a implantação do sistema MRP deve responder às questões: - Que partes componentes serão necessárias para cumprir a demanda de produtos finais? - Em que quantidades são essas partes necessárias? - Quando são essas partes necessárias? A respostas para estas perguntas estão baseadas nos seguintes pré - requisitos para o sistema : - o Plano Mestre de Produção - listagem de materiais - relatórios de controle de estoque A função do Plano Mestre de Produção é estabelecer quais produtos finais serão feitos, em qual data e qual quantidade; a Listagem de Materiais fornece a composição de cada produto e serve de base para estipular sua explosão ; e finalmente os relatórios de controle de estoque fornecerão quais as quantidades remanescentes de cada item ou produto final. O termo explosão é utilizado dentro do conceito de MRP como o ponto onde deve ser identicado qual material, em qual quantidade em qual momento de do processo ele deverá ser inserido na produção. Dentre os resultados principais da execução de um sistema MRP ressalta-se o controle de estoque de componentes, a programação da produção a curto prazo para estes componentes, o planejamento das necessidades de capacidade.

Daniel Moreira (1993)

Segundo MOREIRA, Daniel em Administração da Produção e Operações), os benefícios obtidos com o uso desta técnica, superam as desvantagens uma vez que propicia maior controle sobre o estoque, maior precisão nos pedidos de compra e prazos de entrega de um produto. Esses três fatores aliados geram informações mais concretas sobres seus custos e auxiliam o administrador na tomada de decisões. A utilização da ferramenta MRP, apesar de pecar por restringir seus conceitos às linhas de produção, acaba por influenciar diversos outros setores da organização por gerar maior segurança nos processos produtivos, uma vez que todos os passos são monitoradores, planejados e posteriormente analisados para garantir sua eficiência. Com o melhor uso dos níveis de estoque e tempo de armazenamento, observa-se outros três benefícios, resultantes da atuação do MRP: redução dos níveis de estoque com o aumento de seu giro com base na sua aquisição na quantidade e tempo correto; redução do seu ciclo de fabricação e diminuição no atraso de entrega aos clientes. A implantação deste sistema exige alto grau de envolvimento da alta administração e dos vários níveis e setores direta e indiretamente, e para que esta adaptação ocorra de