FATORES OPERACIONAIS DE UMA MINA: ANÁLISE DA PRODUTIVIDADE DOS EQUIPAMENTOS DA MINA MORRO DO FELIPE EM VITÓRIA DO JARI, AMAPÁ.

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De cima para baixo a sequência caulinítica consta de uma camada de aproximadamente 7 metros de argilas de cores: amarela e laranja-amarronzado e de composição aluminosa-laterítica. Na base desta sequência encontra-se uma zona nodular de concreções ferruginosas e aluminosas (Goethita, gibbsita etc.). Abaixo desta zona segue o Caulim com manchas em cores vermelho, marrom-avermelhado e branco de espessuras variáveis até 16 metros. Observam-se manchas difusas, fraturas e canais de argila colorida dentro de uma matriz caulinítica como também colorações circulares, originadas por oscilação de águas meteóricas ao longo dos canais, formando auréolas de difusão do ferro em forma de anéis.

O minério apresenta em sua composição caulinita (silicato de alumínio hidratado), associado a outros minerais como quartzo, zirconita, anatásio, rutilo, hematita, magnetita e óxidos de ferro hidratados. Quando bruto, apresenta uma grande variedade de cores, segundo a quantidade de tipos de minerais predominantes. A extração de caulim na Mina do Felipe é desenvolvida através do método de lavra a céu aberto, em bancadas e envolve as atividades de preparação dos acessos, das áreas a serem lavradas (decapeamento), remoção de estéril, extração e transporte de minério e reabilitação da área minerada.

Nas operações de lavra são empregados equipamentos de pequeno porte, dentre eles tratores de esteira CAT D8L e D8K, escavadeiras hidráulicas CAT 320 CL e Volvo EC 210B, caminhões Volkswagem 26-220 com caçambas de 12 m³. A utilização destes equipamentos é devido à formação geológica da região, pois, consiste numa estrutura sedimentar, de baixa resistência a tração.

O decapeamento do minério é realizado gradualmente á medida que a lavra avança. O material removido, argila de cobertura, é depositado em pilhas de estéril, devidamente desenvolvidas para esta finalidade, enquanto a laterita é utilizada em grande parte para pavimentação de acessos.

Em toda mineração, após a realização da extração de massas nas frentes de lavra é desenvolvida a atividade denominada “reconciliação de lavra”, que consiste na comparação entre os quantitativos (massas, teores ou outras características) previstos no modelo de blocos versus as efetivamente realizadas pela operação de mina. Toda essa análise é verificada por meio de tratamento dos dados obtidos nas cubagens, embasadas em levantamentos topográficos, balanças de medição, nas correias que alimentam o processo e amostragens de minérios.

Inicialmente, no processo de gestão do ciclo dos equipamentos operacionados na frota, para a seleção mais adequada, à operação envolve algumas variáveis já supracitadas. A principal variável é o correto dimensionamento do equipamento, sempre levando em consideração o volume de produção requisitado, o tipo de material que será movimentado, as distâncias média de transporte no qual a frota percorrerá e as condições estruturais das estradas, acessos e praça de operações.

METODOLOGIA

Para dimensionar os equipamentos necessários para as atividades de extração, é necessário determinar a produtividade de cada equipamento disponível para realizar a movimentação e transporte do material. Para isso será necessário realizar um estudo específico para coletar os dados sobre o tempo de ciclo de cada equipamento, nos quais estão inclusos: tempo de carregamento, tempo de transporte, tempo de manobra, tempo de basculamento e tempo de retorno. Além do tempo de ciclo, dados técnicos e operacionais dos equipamentos serão coletados e pesquisados para determinar os outros fatores no cálculo da produtividade.

A coleta de dados do tempo de ciclo será realizada em pontos estratégicos no local mais alto da mina, onde permite visualizar todos os processos (carregamento e transporte) de produção e com orientação da equipe da gerência da mina, a fim de obter o maior número de informações e de melhor qualidade possível de acordo com as especificações da litologia (capeamento, estéril e minério). Sendo possível isolar os tempos específicos de caminhões e escavadeiras que possui grande influencia na produtividade da mina, podendo ter uma redução significativa nos custos operacionais.

Cronograma de Atividades a serem realizadas para cumprimento desta pesquisa.

Atividades

2017

Mai

Jun

Jul

Ago

Set

Out

Revisão bibliográfica

Coletar Dados em campo

Determinar a Produtividade

Correções

Defesa

REFERÊNCIAS

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TRUCKENBRODT,