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A Cadeia de Suprimentos

Por:   •  25/12/2018  •  712 Palavras (3 Páginas)  •  429 Visualizações

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4.Seção de transformação: Algumas das características do papel são adicionadas na seção de formação. Quando a pasta de papel é injetada sobre a tela formadora, ela contém aproximadamente 99% de água e 1% de fibras/carga. Na seção de formação, a água é removida através da gravidade e vácuo da pasta entre duas telas perfuradas. Parte dessa água é drenada através das telas, restando uma maior concentração às fibras. O papel está

começando a se formar.

5. Seção das prensas: O papel vai da seção de formação para a seção de prensas. Nesta seção reduz-se o conteúdo de água presente na folha pressionando-se o papel entre feltro em grandes cilindros rotatórios onde

também se faz uso de vácuo.

6. Seção de Secagem: Na seção de secagem o papel é conduzido através de telas secadoras e passa por cilindros de aço rotatórios aquecidos internamente com vapor. O calor faz com que a água se evapore, consequente o papel atinge uma porcentagem de água de 8 à 10 %.

7.Calandra: Depois da seção de secagem, o papel é pressionado por cilindros de aço aquecidos para se obter qualidade superficial, um processo chamado de calandragem. O papel é então enrolado em grandes bobinas chamadas de rolo jumbo. Leva-se apenas de 10 a 20 segundos para que a pasta de papel entre na seção de formação, passe pelos 100 metros da máquina de papel e então seja enrolado.

8.Super Calandra: Na produção de certas qualidades de papel para revistas, o papel passa por muitos cilindros (aço / borracha) suavemente aquecidos em uma máquina separada (super calandra). A intenção é obter-se uma maior qualidade superficial do papel quando comparado com o processo de calandragem simples (upgrade).

9. Produção dos rolos: Na rebobinadeira, os grandes rolos (rolos jumbo) são cortados em rolos menores (bobinas), ajustados à largura e diâmetro solicitados pelos clientes.

10.Embalagem: As bobinas são embaladas, marcados com os dados necessários e controlados antes de serem transportados aos clientes.

[pic 3]

Fontes biblíográficas

- http://www.norskeskog.com/norske-skog-pisa.aspx

[pic 4]

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