Resumo da Obra a Meta
Por: Jose.Nascimento • 3/9/2018 • 1.740 Palavras (7 Páginas) • 389 Visualizações
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Jonah explicou a Alex que uma das maneiras para se identificar se a empresa está caminhando para alcançar suas metas é necessário que exista um mecanismo de medição ou de aferição de todos os processos que envolvam a empresa. Geralmente as empresas usam, como parâmetros somente meios administrativos como: o lucro líquido, o fluxo de caixa e o retorno sobre o investimento que são parâmetros de medida voltados mais para os aspectos financeiros da empresa do que propriamente aos de produção, de eficiência e comercial.
Para tanto Alex deveria implantar algumas medidas visando otimizar a operacionalização da fábrica, tais como: ganho, inventário e despesas operacionais. Assim as metas a serem alcançadas deveriam estar ligadas a: 1) o aumento do ganho: para aumentar o ganho financeiro da fábrica Alex deveria intensificar as vendas, para daí aumentar a produção proporcionalmente ao montante vendido e, não o contrário como vinha fazendo, produzindo mais do que vendia; 2) reduzir o inventário: isto implicaria em aplicar de forma melhor o dinheiro investido na produção dos bens destinados à venda; 3) a diminuição das despesas operacionais: promover a administração dos custos de produção de tal modo a transformar o montante investido em lucro.
Frente aos novos desafios, Alex, antes mesmo de implantar as medidas ou metas a serem alcançadas fez um diagnóstico profundo da situação da empresa e concluiu que: a) a robotização da linha de montagem apresenta-se eficiente sob o ponto de vista de produtividade, porém a fábrica da maneira como estava operando não caminharia para metas positivas e, b) a alta produtividade dos robôs elevavam o seu estoque e consumia um grande montante de investimento em peças que ficavam estocadas sem darem o devido retorno econômico. Desta feita, Alex visualizou que, embora a modernização do parque produtivo com a robotização da linha de montagem, não refletiu em diminuição dos custos operacionais, isto porque, a mão-de-obra substituída pelos robôs fora alocada para outros setores da fábrica.
Assim Alex concluiu que para que a produção se mantivesse em um ponto de equilíbrio era necessário a combinação de dois importantes fatores: a) a interdependência entre os fatores produtivos, ou seja, a linha de montagem deveria atuar de forma sincronizada, de tal maneira que um processo somente poderia ser iniciado após a conclusão do processo anterior e, b) um acompanhamento estatístico das flutuações da capacidade de produção de cada máquina num determinado intervalo de produção. Deste modo Alex verificou que da maneira como a fábrica vinha operando não estava havendo sincronismo na linha de montagem cuja conseqüência era a falta de peças em determinado momento, assim como a sobra das mesmas em outro momento, que geravam um acúmulo de peças desnecessário e oneroso para a fábrica, uma vez que estas peças excedentes não tinham utilidade imediata. Alex chegou a esta conclusão, durante um passeio que fez com seu filho e seus amiguinhos, quando caminhavam em fila indiana por uma trilha, quando Alex, lembrando-se da conversa que havia tido com Jonah, observou que entre os meninos havia um gordinho que estava cadenciando o ritmo da caminha ao andar mais devagar que os demais meninos, isto em razão do seu peso, assim como por estar carregando, em sua mochila, um peso maior que os outros garotos de tal modo que, embora os meninos que vinham atrás do garoto gordinho, caminhassem mais rapidamente, a fila ficava com um intervalo entre aqueles que iam à sua frente e aqueles vinham logo atrás. Alex resolveu, então, parar a caminhada e redistribuir o peso que estava em excesso na mochila do garoto gordinho entre os demais garotos, o que proporcionou, ao retomarem a caminha, que o intervalo entre os garotos diminuísse e assim o ritmo da caminhada aumentou.
Alex nada mais fez do que aplicar seu conhecimento científico/acadêmico adquirido na Universidade, muito aplicado nas gestões de negócios que é a otimização dos recursos gargalos e não-gargalos. O primeiro diz respeito à equalização do fluxo de capacidade da demanda aplicada ao sistema e deve oscilar entre um fator igual ou menor à capacidade total a ser aplicada ao sistema de produção. Já o segundo, representa a sobrecarga da capacidade do sistema produtivo, ou seja, excede a demanda colocada sobre o sistema. Desta feita Alex chagou à conclusão que, para que a fábrica se tornasse produtiva deveria equacionar e equilibrar estes dois recursos e isto somente seria possível com um planejamento amplo do fluxo de produção através da análise direta de cada etapa da linha de montagem e seus respectivos gargalos e não-gargalos. Para tanto Alex analisou todas as etapas da produção verificando a utilização de cada uma das máquinas utilizadas na confecção das peças adequando o funcionamento da linha de produção para que a mesma se tornasse mais eficiente, implantando novos padrões de trabalho, assim como, reformulando aqueles que não se mostravam eficientes, operacionalizando as máquinas e a mão-de-obra em todo o sistema produtivo, além de terceirizar algumas das etapas da linha de produção que poderiam perfeitamente serem realizadas fora da linha de montagem agilizando, assim, todo o sistema produtivo da empresa, o que trouxe resultados positivos dentro do prazo estabelecido de três meses por Bill, quando a fábrica passou a dar lucro gerando satisfação a todos e inclusive a promoção de Alex à gerência de toda
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