Relatório Introdução ao Processo de Afiação

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α- ângulo de incidência;

β - ângulo de cunha;

γ- ângulo de saída.

- – Tipos de afiadoras existentes.

2.2.1– Afiadora Universal de bancada

Geralmente usada é usada na afiação de brocas, fresas de topo, bits e ferramentas de torno que utilizem materiais como Aço Rápido (HSS), Metal Duro e Cobalto. Trabalha com rebolos diamantados e pinças capazes de prender diâmetros de 4, 6, 8, 10, 12 e 16mm. Em alguns casos especiais pinças que prendem diâmetros até 25mm. Trabalha com ângulo de perfil de 0º a 180º, ângulo de corte de 0 a 45º e ângulo negativo de 0 a 26º. Considerada uma máquina versátil, sua rotação pode varia de 3000 até 6000 rpm de acordo com modelo, fabricante e necessidade. Pode-se dizer que é uma máquina pequenas como o próprio nome já diz amplamente instalada para uso em bancada.

2.2.2- Afiadora de alta exatidão e velocidade

É uma máquina de grande exatidão e velocidade em seu trabalho, muito indicada na afiação de brocas espirais, rebaixadores, brocas de estágio e ferramentas usadas para cortar roscas com diâmetro de 2 a 40mm. É muito comum seu mandril possuir 6 pinças, o que garante melhor batimento e exatidão nas operações, esse modelo já é capacitado com refrigeração durante o processo de afiação.Empregada na afiação de materiais como Aço Rápido (HSS), metal duro, ferramentas com 12 arestas de corte. Trabalha com ângulo de 40º a 180º e sentido horário e anti-horário derotação, ajuste fino, avanço rápido e iluminação própria para melhor visualização da tarefa realizada. Esse modelo conta com base de apoio incorporado devido ao sistema derefrigeração, porém é uma máquina relativamente pequena. Sua faixa de rotação está entre 2800 e 3200 rpm de acordo com modelo e fabricante.

2.2.3– Afiadora Universal de Ferramentas

Recebeu esse nome devido à grande empregabilidade no meio em que atua. Esse modelo é muito utilizado nas indústrias por ser de grande versatilidade e dependendo da situação ser unicamente responsável pela afiação de ferramentas de uma empresa inteira. Tamanha seja dada atenção as suas partes, pois esse modelo possui curso longitudinal com duas guias esféricas lineares, curso transversal manual e mesa com ranhuras propiciando prender dispositivos que amparem na afiação. Podemos citar as principais partes, que são dadas por: Cabeçote porta-peças, Divisor Universal, Sistema de refrigeração, Morsa giratória, Balanceador de Rebolos, Contra-Pontos, Luminária de serviço, Flanges para Rebolos, Prolongadores para Rebolos, Buchas Cônicas, Suporte de Palhetas, suporte articulado, Eixo Porta-fresa, Ponta fixa, Dois painéis de acionamento e Quadro elétrico. A Afiadora Universal possui base construída em ferro fundido, para amenizar a vibração e garantir maior precisão.Atua com faixa de rotação de 2500 a 4000 rpm, variando de acordo com marca e fabricante.

2.2.4– Afiadora Esmeril

Não podemos deixar de mencionar a ferramenta de afiação que se tornou de muita utilidade nas indústrias.O Esmeril pode ser aplicado em tarefas como afiação de brocas, afiação de ferramentas de torno, bacabamento e desbaste do topo de fresas, alívios para saída de cavaco, rebarbação, desbaste para posteriormente afiar, quebra de cantos e chanfros. Semcontar sua extrema importância e utilidades em situações que não envolvem ferramenta, seja desde chanfrar um parafuso para melhorar o iniciar de sua rosca até o rebarbar de uma pequena solda acessível ao mesmo. Esse modelo de máquina geralmente pode ser encontrado instalado em bancadas ou com sistemas de pé único parafusado no chão. Existem modelos maiores que são equipados com modelos de rebolos maiores e consequentemente operações de desbaste mais agressivas e menos precisas. Existem também modelos menores que se adaptam bem em afiações e chão de fábrica. O Esmeril basicamente é composto por um motor elétrico central, e um rebolo em cada ponta de seu eixo principal. Sua operaçãoé dada na maior parte por interação da peça a mão livre com o equipamento.

2.2.5– Afiadora de serra com fita corrediça

Esse modelo é amplamente conhecido para afiar as fitas de serra. Sua estrutura é construída com o objetivo de envolver a fita de serra ao redor de seu perímetro, onde existem dispositivos giratórios amparados por cavaletes de estrutura tubular que orientam a fita de serra a girar ao seu redor. Possui um motor com rebolo que é dressado no perfil dos dentes da fita a ser afiada. O modelo citado possui base própria não sendo indicado para uso em bancadas. De acordo com cada modelo pode possuir sistema de iluminação ou não, geralmente não possui sistema de refrigeração durante o processo de afiação. O rebolo e o motor são montados em um cabeçote, o qual pode trabalhar em determinadas posições angulares determinadas pela necessidade de cada caso. Considerada uma máquina específica para uso de afiação de serras fita.

2.2.6– Afiadora de serra circular

O modelo citado é encarregado de afiar os discos de serra circulares, ou melhor dizendo as arestas de corte do disco de serra circular. Pode ser encontrada nos modelos para instalação em bancadas e também com sistema de pé ou coluna própria. Na grande maioria, porém variando de acordo com cada fabricante e modelo, a Afiadora circular trabalha afiando ferramentas de diâmetro mínimo 150mm até diâmetro máximo 600mm. Esse modelo possui uma plataforma (base), onde são fixados o motor (geralmente 220V ou 380V), e o dispositivo de acoplamento do disco a ser afiado. O rebolo é fixado em uma extremidade do eixo principal do motor, o qual é protegido por uma capa para eventuais quebras do rebolo. O dispositivo usado para fixar o disco possui sistema de controle na profundidade do passo e apesar de fixar o disco na máquina, permite ao operador realizar o movimento de afiação. O modelo conta com dispositivo de acionamento elétrico, iluminação local (opcional de acordo com modelo), geralmente não possui sistema de refrigeração e seus rebolos possuem perfil específico de acordo com a necessidade de cada disco a ser afiado.

2.2.7– Afiadora de ferramentas CNC

A afiadora CNC geralmente conta com 4 e 5 eixos de operação coordenados via CNC (comando numérico computadorizado). Esse modelo geralmente possui alimentador

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