Trabalho apresentado à disciplina de Análise e Projeto de Sistemas I

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Após o processo de expedição concluído, gerar relatório de impressão contendo, numero do pedido, data de separação e data de fechamento do carregamento, com opção de assinatura do responsável pelo carregamento.

No PCP, será necessário criar uma consulta onde é gerado uma OF para cada necessidade quando os pedidos em questão tem quantidades maiores do que o estoque e processo.

5. DEFINIÇÃO DOS REQUISITOS.

- Controle de Expedição

*Separação

*Conferência

*Pedido de venda

*Itens

*Quantidade

*Caixas

- Cadastro Transportadora

*Código

*Nome

*CNPJ

*Estados atendidos

*Razão Social

- Cadastro do produto

*Código

*Descrição

*Cor

*Tamanho

*Código de barra

*Quantidade

- Expedição

*Transportadora - FK

*Produto – FK

*Pedido - FK

*Data de expedição

*Quantidade

*Volume total

*Código Barras

- Pedido de venda

*ID Pedido

*Produto - FK

*Quantidade

*Cliente

*Data faturamento

-PPCP (Produção)

*ID OF

*Produto FK

*Pedido FK

*Quantidade

- Impressão relatório c/assinatura

6. DIAGRAMA DE CONTEXTO.

[pic 3]

7. DIAGRAMA DE FLUXO DE DADOS.

[pic 4]

8. MODELO DE ENTIDADE E RELACIONAMENTO.

[pic 5][pic 6]

9. DICIONARIO DE DADOS.

Dicionário de dados

ESPECIFICAÇÃO DAS FUNÇÕES:

Entidade pedido: atua como entidade externa para o sistema de controle de expedição pelo fato de ser gerado no programa existente hoje na empresa, essa entidade irá fornecer informação dos produtos que serão carregados e a transportadora que será utilizada.

O fluxo ‘Gera’ que liga a entidade Pedido ao processo Gerar Expedição, vai gerar as informações do carregamento que será efetuado.

Processo 1, gerar expedição: este processo irá enviar as informações para manter os cadastros tanto da transportadora quanto dos produtos a cada carregamento iniciado. Enviará as informações para o processo manter cadastros através do fluxo Faz-Atualiza, irá gerar as informações para o processo fazer separação através do fluxo gera.

Processo 2, Consulta Estoque: Esse processo será efetuado para fazer a programação de OF(Ordem de Fabricação) da semana em questão, onde será comparado: estoque-pedidos+produção. Esse calculo, irá trazer a informação de quanto temos vendidos e se a venda ultrapassa o valor que temos em estoque e em processo de produção.

Processo 5, manter cadastros: irá consultar o depósito de dados transportadora e produtos através do fluxo consulta e irá gravar os dados através do fluxo grava, em ambos os depósitos. Irá manter os cadastros com base na informação recebida do processo gerar expedição.

Depósito de dados transportadora: Será atualizado e consultado pelo fluxo grava e consulta respectivamente, com origem no processo manter cadastros. Neste depósito cada transportadora terá seu código único, sua razão social, CNPJ, razão social e os estados que a mesma efetua entrega.

Depósito de dados produto: Será atualizado e consultado pelo fluxo grava e consulta respectivamente, com origem no processo manter cadastros. Neste depósito cada produto terá seu cadastro único identificado por um código e suas demais informações.

Processo 4, Separação: O processo de separação é onde os produtos já prontos e embalados serão separados, conforme os produto do pedido e seus volumes já devidamente etiquetados. A separação será feita conforme a transportadora, respeitando o prazo de entrega e a liberação do comercial e financeiro da empresa, nenhum pedido é faturado sem esse ser analisado e liberado por esses 2 setores.

Este processo consulta o processo manter cadastros através do fluxo consulta para saber as informações de produtos e transportadora. A separação tem início no processo carregamento pelo fluxo gera e irá gravar no depósito de dados Expedição pelo fluxo grava. O fluxo gera que parte deste processo para o processo efetuar conferência será disparado após a separação que irá solicitar a conferência da separação.

Depósito de dados Expedição: Este será o centro das operações, onde vai gravar as informações de expedição contendo o numero do pedido, seus respectivos produtos com códigos de barras, e a transportadora que devera efetuar a entrega final do produto, ainda irá gravar uma nova caixa a cada processo de expedição iniciado, caso já tenha mais de uma caixa irá gravar outra na sequencia.

Processo 7, imprimir relatório: é o último processo da aplicação, neste processo apenas será impressão um relatório gerencial dos produtos conferidos e carregados, com base nos dados fornecidos