A Norma S88 Passou Existir Através da ISA (International Society Of Automation)

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O uso de sistemas orientados a S88 trazem inúmeros benefícios dentre os quais podemos citar:

- garantir a repetibilidade de produção: deixa de existir as variações de lote baseados em quem opera e uma única ordem e sequência é seguida na fabricação de acordo com as definições de cada fórmula.

- diminuir o ciclo de produção: se definirmos o ciclo de produção como o intervalo entre as bateladas, quando o software é orientado pela S88, esse tempo tende a ser reduzido. Os principais motivos são que os intervalos entre execução das fases, como por exemplo, entre uma agitação e início de dosagem de matéria prima independem da ação operacional e ocorrem automaticamente.

- assegurar a qualidade do produto: como esse tipo de sistema monitora os erros de dosagem e outros parâmetros chaves pertinentes a cada processo, como por exemplo, uma temperatura, pH, etc, os desvios podem ser notados em tempo real e a ação corretiva poderá ser aplicada a fim de garantir que o lote esteja dentro dos padrões exigidos e não seja perdido.

- rastreabilidade de produção: relatório do que foi dosado, quanto por quem e quando são dada chave de qualquer sistema produtivo para assegurar o que é entregue ao cliente e garantem uma base de informações suficientes para uma investigação de desvio.

- facilidade de expansão: todo o sistema baseado na norma é orientado de maneira modular, parametrizável e reflete fisicamente o fluxo de material da planta. Uma expansão da planta é facilitada com a utilização desse modelo de integração assim como o desenvolvimento de novas formulações pela equipe de desenvolvimento.

- função correta para cada pessoa: em um software customizado fora da norma, é comum problemas para criar e editar receitas. Muitas vezes parte da parametrização está no CLP e depende da equipe de automação para que seja feita. Com o sistema de mercado orientado pela norma, quem cria e edita receitas pode ser a equipe de desenvolvimento e não exige nenhum conhecimento de programação para isso. Quem acompanha a execução em tempo real são os operadores e os analistas tem acesso a relatórios de produção que permitem a rastreabilidade e análise do processo.

A S88,reduz os custos e aumenta a confiabilidade da sua produção, diminuindo a necessidade de mão de obra.

São exemplos:

- Produção de Máquinas e Ferramentas

- Fabricação de Peças para Indústrias Automotivas

- Fabricação de roupas industrializadas

- Produção de alimentos congelados especiais

Ex: BRAHMA, NATURA, AVON KAISER

Caracterizando Volume Variedades e Variáveis.

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Fonte:

http://www.baseautomacao.com.br/artigos/InTech_Ed.126_Out_2010_Artigo_ISA_S88.pdf

Normas Construtivas para processos em Bateladas ISA S88

ANSI/ISA S88.01 é a norma para construção de projetos para processos em batelada que sugere a separação do projeto em dois modelos de trabalho distintos, o modelo físico (relacionando equipamentos) e o modelo de receitas ou Procedural( determina a estratégia de funcionamento da planta). A norma foi criada em 1988 (o nome S88.01 não tem relação com o ano de criação da primeira edição) pela ISA (Instrument Society of America) com o objetivo de tornar mais simples o desenvolvimento, implementação e qualificação de projetos de software para controle de processos baseados em bateladas.

Para entender melhor o conteúdo da norma ANSI S88.01, é preciso entender a natureza do processo a qual ela foi criada e para tal vamos explicar os tipos de processos existentes.

Processo Discreto: Relacionado à produção de peças. Uma parte ou uma quantidade específica de peças que se movem de uma estação de produção para a outra, como por exemplo peças de uma veiculo, definindo sua função a cada estação de trabalho em que vai passando ao decorrer da linha de produção.

Processo Continuo: Definido pelo fluxo continuo de material através de varias partes de uma linha de produção com o objetivo de gerar um produto especifico, por exemplo: a produção de gasolina.

Processo em Batelada: Processo que tem por objetivo a produção de uma quantidade definida de um determinado produto (identificado por um lote único), baseado na dosagem de pequenas quantidades de matérias-primas que seguem uma determinada ordem e são processados por um tempo definido em uma parte ou conjunto de partes de um determinado equipamento. Entendendo a definição de um processo em batelada, então podemos seguir adiante e entender a proposta principal da norma ANSI S88.01.

O Modelo Fisico da Unidade de Produção

- O MODELO FISíCO (Phisical Model)

Modelo físico é a definição e detalhamento das instalações que irão ser usadas para produzir uma determinada fórmula. O modelo físico é fragmentado em sete partes distintas:

- Enterprise:

Trata-se da organização que coordena a operação de uma ou mais plantas onde serão produzidas as formulas, esta é responsável também por definir quais formulas serão produzidas, em quais unidades e qual será o procedimento de produção delas.

- Site:

Relacionada à unidade de produção, ou fábrica propriamente dita, é nesta parte que são definidas as áreas de produção e equipamentos relacionados à fórmula.

- área:

A área está associada ao departamento ou ainda a área de produção de um determinado tipo de produto, por exemplo: produção de líquidos orais ou CIP.

- Process Cell:

Trata-se da linha de produção onde estão localizados os equipamentos que serão usados para produzir um determinado produto, por exemplo: conjunto de tanques, reatores, e etc.

- Unit:

Onde ocorre a produção ou mistura propriamente dita, pode ser encontrado em algumas literaturas como um conjunto de módulos ou módulos de controle que executam todo o processo do lote ou parte dele.