Relatório de Visita Técnica Hospitalar

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Para chegar até a laje, é feito um processo onde são montadas caixas de madeiras para todos os pilares,depois de forrado e enchido todas estas formas, é colocado o isopor , soltando as espessuras definidas, pois toda laje nervurada tem sua altura e espessura definida. O isopor é o primeiro item a ser colocado em toda a laje, e respectivamente, colocamos as ferragens positivas e os cabos de aço ( vergalhão ). Sobre o isopor, é colocado uma malha de base ( base de superfície ), para evitar fissuras, e logo após, vem o concreto. Ao terminar esta parte de concretagem, é feito novamente os mesmos métodos pelos pilares, e assim por diante.

A execução tem que ser de acordo com o projeto apresentado, pois podemos encontrar uma desvantagem nesse tipo de laje, entretanto, não podemos fazer aberturas para passar tubulações ou quaisquer outros motivos. Quando acontece a concretagem da laje, espera-se que já tenha sido instalada as encanações necessárias, para que não haja problemas futuros.

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Figura 1 – Vista do Hospital César Leite

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Figura 2- Laje

Em nossa região, a cidade de Manhuaçu se destaca em construções civis, inovando sempre com as tecnologias avançadas e diferenciadas, nos proporcionando assim, assimilar os conteúdos vistos em aula, com a realidade apresentada em nossa cidade.

RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA NA OBRA DO HOTEL SAN DIEGO

No dia 26 de Agosto de 2015 , foi realizado uma visita técnica na obra do Hotel San Diego, na cidade de Manhuaçu ( MG ), juntamente com o Engenheiro Civil Carlos Henrique Carvalho Júnior , o Técnico de Segurança Uesley Abreu e o professor da instituição de ensino FACIG, Gláucio Araújo.

O objetivo principal destes responsáveis, foi de mostrar o tipo de fundação que está sendo empregado nessa obra.

Durante a visita, foi observado que o principal desafio foi de fazer a contenção. Primeiro foi feito o estaqueamento de todo o perímetro da obra, em seguida foi feito uma viga de 60 cm de altura chamada viga de amarração ou de ancoragem de estaca, que temo como objetivo solidarizar todo o sistema estrutural. Depois de feito esse sistema, foi feita a escavação sem que danificasse a avenida em torno da obra. Esse modelo, é um tipo de contenção que elevou bastante os orçamentos da obra, pois o seu custo é bem elevado.

Após chegar nesse patamar, foi realizado o estaqueamento, onde foi feita as estacas escavadas com diâmetro de 60 e 80 cm, e o concreto foi utilizado com capacidade para 30 MPA.

O prédio a ser construído, terá 10 andares , sendo que o térreo terá a recepção e diversas lojas, e , respectivamente, terão 8 andares contendo 8 apartamentos por andar e 2 subsolos.

A fundação do prédio foi feita em ‘’Blocos de fundação’’, onde são feitas as estacas, em seguida foi feito uma cava em volta da estaca. Logo em seguida, é colocada as formas de madeira, a ferragem, a armação e depois é feito a concretagem. Uma informação muito importante, é que antes de ser feita a concretagem, é necessário molhar bem as formas para que o concreto não perca água, sendo que parte dessa água foi adicionada em forma de gelo, devido ao aquecimento do concreto.

O diferencial dessa visita, foi que os alunos puderam visualizar o bloco de fundação, conseguindo observar a estaca no fundo e o bloco amarrado sobre ela, esse é um tipo de fundação muito usado em Manhuaçu.

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RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA NA EMPRESA BRITADOR SÃO GERALDO

No dia 23 de Setembro de 2015 , foi realizado uma visita a empresa Britador São Geraldo, na cidade de Caratinga ( MG ), juntamente com o professor da instituição de ensino FACIG, Leandro José.

O objetivo principal dessa vista, foi mostrar aos alunos como é feito o processo de extração de agregados, e conhecer um pouco mais da areia industrial.

Na visita, foi apresentado aos alunos uma palestra na qual conhecemos um pouco do processo de extração, na qual é feito o aproveitamento total do minério.Depois de extraído o material, é levado para a estação de beneficiamento.

Nesta etapa o material passa por uma serie de equipamentos como: Correia transformadora, calha, grelha e alimentador vibratórios, britadores e peneiras .O processo requer cuidado especial, pois é nele que se garante a qualidade do produto final.

Produtos obtidos: Fille, Areia industrial média e grossa, Pó de pedra, Pedrisco, Brita 0,Brita 2, Brita ¾, Brita 2, Pedra marroada e Bica corrida.

A areia industrial é a parte fina do pó de pedra (0,074mm). Esse produto se aproxima muito da areia natural, porém com mais vantagens. Uma delas, é que a sua extração não agride o meio ambiente, pois a areia natural é extraída do leito dos rios e vem causando danos ambientais. Além disso, apresenta um custo reduzido, é mais resistente e é isenta de matéria orgânica (areia com presença de matéria orgânica prejudica a qualidade do concreto). A areia industrial apresenta mais uniformidade, sendo assim a distribuição dos grãos mais homogênea, e isso é fundamental para dar maior trabalhabilidade e resistência ao concreto, afinal quando não há uma uniformidade, é necessário adicionar mais água na mistura com o cimento, o que interfere na sua resistência.

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RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA NA OBRA DA FACULDADE FACIG

No dia 09 de Setembro de 2015, foi realizado uma visita a obra do novo prédio da Facig, juntamente com o professor da instituição de ensino FACIG, Glaucio Araujo, José Francisco Anunciação e o Coordenador do Curso Carlos Henrique Carvalho.

O objetivo principal destes responsáveis foi de mostrar o tipo de estrutura que está sendo empregado nessa obra, e as novas tecnologias utilizadas.

Durante a visita foi observado que o tipo de estrutura empregado nessa obra é a estrutura metálica e o fechamento em DryWall. No decorrer da visita identificamos que existem vários tipos de DryWall, sendo eles na cor branca, rosa e verde. O DryWall na cor branca (Placas Standard ST) foram destinados as salas de aulas que são as áreas secas, o verde (Placas