Cadeia de suprimento
Por: SonSolimar • 26/4/2018 • 2.216 Palavras (9 Páginas) • 323 Visualizações
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O processo da cadeia de suprimentos, que é abordado neste trabalho, refere-se ao processo de Compras, o qual consiste em garantir que os materiais necessários em uma organização estejam disponíveis no tempo, quantidade e especificações corretos. É apresentado o processo de compras que vem de uma atividade extremamente operacional para uma função de análise e participação nas estratégias da organização. As melhorias do processo de Compras possibilitam a otimização da operação de compras, buscando vantagens na negociação de preços, melhor eficiência, controle mais rigoroso dos gastos e melhores níveis de serviços. Outra função fundamental do processo de Compras está na avaliação e seleção de fornecedores, buscando uma relação de longo prazo para aquisição de materiais que atendam as necessidades da organização.
- A EMPRESA
A empresa Steel Usinagem é uma empresa de usinagem de médio porte, fabricante de peças de alta precisão, presente no mercado há mais de vinte anos, de origem nacional, situada no Vale do Paraíba que conta com cem colaboradores.
Seu portfólio inclui experiência de ponta em serviços de usinagem em geral, de precisão, ferramentaria, produção como também na prestação de serviços de tratamento térmico, superficial solda e pintura.
Sua ampla experiência no ramo de usinagem, ferramentaria e tratamento térmico faz a Steel Usinagem uma das maiores e mais respeitadas empresas na Vale do Paraíba.
- DESENVOLVIMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Neste capítulo é apresentado o desenvolvimento da cadeia de suprimentos da empresa Steel Usinagem. Inicialmente, apresenta-se a implementação de novas etapas a melhorias no fluxo de informações, descrevendo suas principais atividades, e sistema de informação utilizado.
3.1 DEPARTAMENTO DE COMPRAS
Atualmente o setor de compras não é mais aquele que desenvolve apenas a atividade de aquisição de materiais, o mesmo atua hoje como um setor estratégico dentro das organizações, porém o Departamento de Compras na SU é ainda muito mais operacional que estratégico. As negociações não são corporativas, cada planta Steel Usinagem possui o seu departamento responsável pelos processos de compras, sendo a grande parte destas negociações realizada por transações isoladas, não por contratos firmados com fornecedores.
Na planta de Jambeiro são 4 compradores para uma média de 5 mil itens ativos.
A partir desse novo fluxo de cadeia de suprimentos o Departamento de Compras desenvolverá os fornecedores que serão homologados a fim de trabalhar com pedido aberto via EDI reduzindo ao máximo compras com spot buy.
3.2 GERENCIAMENTO DE FORNECEDORES
A escolha de fornecedores é de extrema importância, pois, sem ela, a empresa corre o risco de homologar fornecedores que não correspondam ao aumento na demanda por determinado material, ou por não estarem preparados para tal, ou por não oferecerem produtos com a qualidade exigida pela empresa. Na Steel Usinagem, o processo de gerenciamento de fornecedores será composto de 03 estágios: fornecimento (seleção, qualificação e aprovação do novo fornecedor); avaliação de desempenho, e melhoria contínua. O processo de seleção do fornecedor é incide em escolher um fornecedor que satisfaça aos requerimentos de negócios e qualidade da Steel Usinagem, sendo o processo seleção dividido em: necessidade, seleção e aprovação.
Será responsabilidade do departamento de Compras coletar e analisar as informações sobre fornecedores em perspectiva para permitir a seleção daquele que melhor atenda às exigências identificadas do negócio. E, antes de iniciar o processo de busca de novos fornecedores, deverá ser considerado já inclusos nas Listas de Fornecedores Autorizados e Qualificados da Steel Usinagem. Para aprovação dos fornecedores, deverá considerar: se o fornecedor for selecionado, mas ainda não qualificado, será necessário “aprová-lo”.
Os requisitos para aprovar um fornecedor dependerá da criticidade dos materiais ou serviços que a Steel Usinagem irá adquirir do mesmo. Um representante de compras faz parte da Equipe de Qualificação de Fornecedores, chamado de (EQF), a qual é responsável por conduzir as avaliações de análises dos fornecedores potenciais.
O principal objetivo da avaliação de fornecedores é comprovar a capacidade de atendimento dos requisitos especificados do material a ser comprado, assegurando que a Steel Usinagem seja abastecida na quantidade certa e na hora correta, sem excessos e sem atrasos.
3.3 O SISTEMA DE INFORMAÇÃO
O sistema anteriormente usado para programação de matéria prima era o MRP QAD, no entanto ao perceber que o sistema era limitado pois, não dava cobertura a todos os aspectos e necessidades apresentadas pelo departamento de compras, manufatura, finanças e vendas foi declinada a licença e então foi implementado o SAP.
Os módulos são integrados e contém a maior parte das funcionalidades necessárias às grandes corporações, incluindo manufatura, finanças, vendas e distribuição e recursos humanos. Cada módulo é responsável por mais de 1000 processos de negócio, cada um deles baseado em práticas consagradas no mundo dos negócios. A configurabilidade do sistema é tornada possível por 8000 tabelas que administram desde a estrutura corporativa até a política de desconto oferecida aos clientes.
O sistema oferece o processamento de informações em verdadeiro tempo real ao longo da empresa onde estiver implementado.
Com essa nova implementação o fluxo de EDI tornou-se muito mais rápido uma vez que o antigo sistema dependia de uma outra empresa no ramo de TI para ler o programa e transformar na linguagem universal ERP.
O novo sistema eliminou retrabalho, trabalhos repetitivos e fluxos de informação mal definidos para tornar a empresa mais competitiva.
Os programas com as demandas também proporcionará uma visão maior ao fornecedor, fazendo com o que o mesmo consiga consequentemente se programar em avançado evitando desabastecimento.
3.4 GERENCIAMENTO DA ESTOQUE
Estoques são “quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo” (MOREIRA, 200, p. 463).
Antes da melhoria implementada na cadeia
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