A Construção civil as construtoras necessitam, na grande maioria dos projetos

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- – Características do concreto no estado fresco

As boas características esperadas no concreto endurecido (resistência mecânica, compacidade, durabilidade, etc..) dependem das características da mistura no estado fresco. O concreto no estado fresco deve apresentar homogeneidade, ou seja, deve ter uma uniformidade dos agregados do concreto. As propriedades desejáveis são as que asseguram a obtenção de uma mistura fácil de transporte, lançamento e adensamento, sem segregação.

O concreto é considerado como fresco até o momento em que tem início a pega do aglomerante e após o fim desse processo o material é considerado concreto endurecido. Segundo Araujo, Rodrigues e Freitas (2000) o concreto fresco possui as seguintes propriedades:

• Consistência – A consistência é o grau de fluidez da mistura do concreto fresco, estando, portanto, diretamente relacionado com a mobilidade da pasta (mistura de cimento e água). Pode-se considerar como o principal fator influente na consistência, o teor de água/materiais secos. Quanto mais plástica for à consistência do concreto, maior é a facilidade de moldagem e deslize do concreto entre a armadura, sem que ocorra a separação dos seus componentes. A baixa ou alta consistência é definida baseando-se no espaçamento entre as paredes das formas, natureza da obra e a distribuição da armadura no seu interior.

• Plasticidade – Plasticidade é a propriedade que o concreto fresco possui, definida pela facilidade com que o mesmo pode ser moldado sem se romper. Essa propriedade é inteiramente dependente da consistência e do grau de coesão entre os componentes do concreto. Na ausência da coesão ocorre a segregação que é definida como a separação dos grãos do agregado da pasta de cimento que pode ocorrer durante o transporte, durante o lançamento, durante o adensamento ou também pela ação da gravidade que provoca o assentamento dos grãos mais pesados no fundo das formas, ficando os demais espalhados pela pasta de cimento. A plasticidade tem muita importância no que se refere à quantidade de agregados miúdos no concreto por exercerem influência preponderante sobre a plasticidade do mesmo devido a elevada área específica. Também é extremamente importante lembrar que o uso de areia em quantidades exageradas aumenta demasiadamente a coesão da mistura e dificulta o lançamento e adensamento do concreto em formas, além de aumentarem o consumo do cimento e, consequentemente, o custo final.

• Exsudação – é o fenômeno que deve sempre ser evitado, caracterizado pela separação da água dos demais componentes do concreto e pela subida deste até a superfície da peça concretada. Este fenômeno acontece quando no processo de lançamento do concreto nas formas a parte solida não é capaz de reter a água de amassamento e geralmente em concretos com pequena porcentagem de finos provocando um concreto muito poroso e menos resistente.

• Trabalhabilidade – Segundo Bottolace (2006) e Resende (2006) a trabalhabilidade é uma propriedade do concreto recém-misturado que determina a facilidade e a homogeneidade com a qual o material pode ser misturado, lançado, adensado e acabado. O concreto é considerado trabalhável quando no estado fresco apresenta consistência e dimensões máximas dos agregados apropriadas ao tipo de obra a que se destina, levando em conta as dimensões das peças, afastamento e distribuição das barras de aço, métodos de transporte, lançamento e adensamento que serão adotados. A trabalhabilidade depende principalmente das condições do local da aplicação do concreto, ou seja, um concreto adequado para peças de grandes dimensões e pouco armado pode não sê-lo para peças delgadas e muito armado.

- – Teste de abatimento do concreto fresco (slump-teste)

Antes do lançamento do concreto é necessário verificar a fluidez do mesmo para evitar problemas neste processo, pois é a forma de identificar a trabalhabilidade do material.

[...] O ensaio de abatimento de tronco de cone é bastante usado no cotidiano devido a sua simplicidade de execução. Ele é usado como uma boa ferramenta de qualidade do concreto, pois pode detectar mudanças na composição do concreto distribuído, isto é, se o teor de água for modificado a partir da especificação original [...]. (CASTRO e LIBORIO, 2005, p.5)

Segundo o manual da ABESC para que se cumpra corretamente o ensaio de abatimento é preciso:

- Coletar a amostra de concreto depois de descarregar 0,5 m³ de concreto do caminhão e em volume aproximado de 30 litros;

- Colocar o cone sobre a placa metálica bem nivelada e apoie seus pés sobre as abas inferiores do cone;

- Preencher o cone em três camadas iguais e aplique 25 golpes uniformemente distribuídos em cada camada;

- Adensar a camada junto à base, de forma que a haste de socamento penetre em toda a espessura. No adensamento das camadas restantes, a haste deve penetrar até ser atingida a camada inferior adjacente;

- Após a compactação da última camada, retirar o excesso de concreto e alise a superfície com régua metálica;

- retirar o cone içando-o com cuidado na direção vertical;

- Coloquar a haste sobre o cone invertido e meça a distancia entre a parte inferior da haste e o ponto médio do concreto, expressando o resultado em milímetros.

1.2 – Normas que estabelecem os procedimentos para produção de concreto.

As normas que orientam sobre a perfeita utilização do concreto são:

NBR 6118 (Projeto e Execução de Obras de Concreto)

NBR 7212 (Execução do Concreto Dosado em Central)

NBR 12654 (Controle Tecnológico dos Materiais Componentes do Concreto),

NBR 12655 (Preparo, Controle e Recebimento de Concreto), e

NBR 8953 (Concreto para Fins Estruturais – Classificação por Grupos de Resistência).

A NBR 7212 também especifica outras duas formas de pedir o concreto: fornecendo o “traço”,

ou o “consumo de cimento” por metro cúbico. Nestes casos, os critérios de aceitação e outras informações complementares quanto à aplicação devem ser definidos