Planejamento, programação, controle e produção (PPCP)

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A finalidade do PP é obter simultaneamente a melhor eficiência e eficácia do processo produtivo. Eficiência é a utilização racional e intensiva dos recursos empresariais, a mesma é voltada para o interior do processo produtivo. Eficácia é a produção planejada entregue no tempo planejado e no custo esperado, a mesma está voltada para os resultados do processo produtivo.

Em suma, o PP procura definir antecipadamente o que se deve fazer, quanto fazer, quando fazer, quem deve fazer e como fazer.

O PCP busca assessorar a gerência ou diretoria de produção da empresa, a quem está subordinado, formulando os planos de produção adequados às expectativas da empresa e controlando o processo produtivo para garantir o alcance dos objetivos propostos.

O PP obedece às seguintes fases: elaboração do plano de produção, programação da produção (máquinas, materiais e mão de obra), emissão de ordens de produção e liberação de produção.

O plano de produção representa aquilo que a empresa pretende produzir num determinado exercício ou período. Este plano está sujeito a fatores determinantes que podem constituir vantagens que a empresa pode aproveitar ou restrições e limitações que a impedem de produzir mais. Os principais fatores são: previsão de vendas, capacidade de produção, disponibilidade de matérias primas e recursos de financeiros.

Previsão de vendas representa a quantidade de produtos/ serviços que a empresa pretende ou espera vender e colocar no mercado durante um determinado exercício de tempo. A previsão de vendas deve especificar cada produto/ serviço da empresa e as vendas previstas para cada mês do exercício. Quem elabora a previsão de vendas é o órgão de vendas ou de marketing da empresa. A previsão de vendas é alterada para mais ou para menos à medida que o tempo passa, dependendo das circunstâncias, sendo o plano de produção também alterado para acompanhá-lo.

Capacidade de produção da empresa constitui o potencial produtivo de que ela dispõe; é aquilo que a empresa pode produzir em condições normais. Depende, de quatro subfatores: capacidade instalada, mão de obra disponível, matéria prima disponível e dos recursos financeiros.

Elaboração do plano de produção representa aquilo que a empresa pretende produzir num determinado período. Depende do sistema de produção utilizado na empresa. Se a empresa utiliza o sistema de produção sob encomenda, a própria encomenda ou pedido é que vai definir o plano de produção, pois cada encomenda é em si, um plano de produção. Se a empresa utiliza o sistema de produção em lotes ou contínua, a previsão de vendas é transformada em planos de produção. O plano de produção visa estabelecer a carga de produção ou de trabalho a ser atribuída ao processo produtivo da empresa, isto é, a todos os órgão produtivos e não produtivos vinculados à produção.

Sistema Just-in-time tem como propósito eliminar ou reduzir desperdícios. Toda a atividade que consome recursos e que não agrega valor ao produto é considerada um desperdício. Os principais elementos que alicerçam o JIT são: programa mestre, kanban, tempos de preparação, funcionário multifuncional, layout, qualidade e fornecedores.

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Controle da produção

Normalmente quando nos referimos a controle a primeira ideia que pensam é que haverá algum tipo de punição, que serão vigiadas, sempre veem como algo que vem para atrapalhar, dificultar o andamento dos processos e na verdade a função é exatamente contrária serve para verificar se tudo o que foi planejado anteriormente foi cumprido, atingindo o objetivo proposto, caso não tenha sido cumprido o controle detectará as falhas e fará correção, também pode ser utilizado de maneira que haja uma prevenção de futuros problemas.

Um dos principais objetivos, estando entre os principais, é monitorar a escassez e excesso de estoque, isso impacta diretamente no custo.

A escassez pode gerar atrasos na produção, diminuição de vendas, insatisfação de clientes...

O excesso é custo parado sem giro.

Podemos dizer que o controle da produção possui quatro fases:

- Estabelecimento de padrões;

- Avaliação de desempenho;

- Comparação do desempenho com os padrões pré-estabelecidos;

- Ação corretiva;

Os métodos de controle existentes são: visual, total, por amostragem, por exceção e autocontrole.

Um dos principais tipos de controle é o controle do plano de ação, abaixo uma das fórmulas utilizadas para que tenhamos um parâmetro se estamos seguindo ou não a linha certa.

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Esse índice se o resultado for maior ou igual a 1 mostra que existe excesso na execução do plano.

Existe também fórmulas de coeficientes de utilização de equipamentos, de tempo utilizado, gráficos...essas fórmulas dependerão do processo a ser analisado, verificado e podem ser utilizadas durante a execução ou no final do processo.

Existem controles que só são aplicados após o término do processo produtivo, estes avaliam os índices de qualidade, quantidades, utilização da matéria prima, cumprimentos de ordens.

Em resumo podemos afirmar que tendo um bom planejamento e controlando a qualidade levaremos as empresas a produzir melhores produtos, aperfeiçoar os processos tendo como resultado maiores índices da produtividade, qualidade e menor custo na produção, obtendo maior lucratividade.

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Programação da Produção

É utilizada após a elaboração do plano de produção, como o nome já diz, é a fase do programa e posteriormente sua execução. A programação da produção aborda o planejamento de curto prazo, basicamente, a programação da produção consiste em decidir quais atividades produtivas (ou ordens de trabalho) devem ser realizadas, quando (momento de início) e com quais recursos (matérias-primas, máquinas, operadores, ferramentas, entre outros) para atender à demanda, informada ou através das decisões do plano mestre de produção ou diretamente da carteira de pedidos dos clientes.

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