COMPARATIVO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM E ANÁLISE DE QUALIDADE DA SOLDA

...

Eletrodo Revestido:

(Shielded Metal Arc Welding – SMAW). Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, é um processo de soldagem manual, onde se utiliza para a fundição o calor gerado por um arco elétrico. Este calor fica entre a extremidade do eletrodo revestido e a base a ser soldada. O arco funde simultaneamente o eletrodo e a peça. O metal fundido do eletrodo é transferido para a peça, formando uma poça fundida que é protegida da atmosfera (O2 e N2) pelos gases de combustão do revestimento.

Soldabilidade

É um parâmetro que revela a facilidade ou dificuldade do material de ser soldado, utilizando parâmetros normais de soldagem. Um material com um bom nível de soldabilidade deve apresentar facilidade para efetuar a solda e, ao final, obter boas características finais da solda, como boa resistência mecânica e geometria regular do cordão de solda.

Equipamentos de Soldagem

São os seguintes equipamentos utilizados para executar soldagem de peças:

Processo de soldagem elétrica manual com eletrodo revestido: fonte de energia (máquina de solda), cabo de solda, cabo terra, grampo terra, porta eletrodo, estufa e etc.

Soldagem a gás: cilindros dos gases comburente e combustível, maçarico de soldagem, reguladores de pressão e etc.

Soldagem TIG: fonte de energia, tocha ou pistola, eletrodo de tungstênio, cilindro do gás de proteção, regulador de pressão e medidor de fluxo (fluxímetro), cabo de solda, cabo terra, grampo terra e etc.

Segurança na Soldagem

As causas tradicionais de acidentes são: condição insegura, isto é, condição do espaço de trabalho que apresenta um risco operacional ou ambiental, como por exemplo máquinas sem proteção, defeitos no piso; ato inseguro, que diz respeito a ação ou comportamento, consciente ou não, que leva o indivíduo a se expor a riscos. (Almendra, 2013)

A soldagem exige que o operador permaneça sempre atento para evitar acidentes. Tais acidentes podem ocorrer no transporte dos equipamentos de soldagem, principalmente no transporte dos cilindros de gás; na sua armazenagem e manuseio dos equipamentos.

Para a segurança na soldagem, também é imprescindível o uso dos equipamentos de proteção individual (EPI). O equipamento básico para o soldador é composto de luvas, avental, casaco, ou jaleco, mangas e polainas. O material mais adequado para a vestimenta de proteção deve ser de raspa de couro, que não se inflama com facilidade e protege do calor gerado no processo.

RESULTADOS E DISCUSSÃO

Uma das principais diferenças entre os processos de soldagem é o gás utilizado, e isso influi diretamente na qualidade final do cordão de solda. Foi verificado também que é importante entender que ao definir a escolha de processo de solda a ser utilizado, deve-se levar em consideração não somente a qualidade da solda, mas também os custos. Pois, o gás de proteção representa 3% do custo da soldagem de um aço carbono, sendo 18% de arame, 2% de energia e 77% de mão de obra. E em relação a qualidade da solda, os gases influenciam nas propriedades mecânicas do metal de solda, na taxa de deposição do processo e na geometria do cordão.

Além dos gases de proteção, outra característica que influi na qualidade da solda é o modo de transferência do metal de adição, que interfere no modo de soldar em várias posições, bem como na profundidade do cordão e na estabilidade da poça de fusão. A transferência do metal depende do gás de proteção, do tipo e intensidade da corrente de soldagem, do comprimento, diâmetro e da composição química do eletrodo ou arame.

A soldagem TIG leva uma certa vantagem em relação aos outros processos, pois se obtém um ótimo acabamento e boas propriedades mecânicas na solda e não apresenta escórias, respingos e fumos de soldagem. Em contrapartida, é necessária uma boa habilidade do soldador e um ambiente com baixo nível de contaminação.

O processo TIG é altamente recomendado para operações que requerem precisão considerável, alta qualidade da junta e versatilidade ao separar a potência do arco com a taxa de alimentação do arame. Entretanto, estas vantagens se esbarram na limitada espessura possível de ser soldada em passe único e pela baixa produtividade comparada com outros processos, como o MIG/MAG (Louriel, 2010)

A soldagem com eletrodo revestido tem uma boa característica em relação a outros processos, pois pode ser usada em grande número de materiais, como aços baixo carbono, baixa liga, média liga e alta liga, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre, níquel e ligas destes.

CONCLUSÃO

Como a soldagem é um processo indispensável na indústria metal-mecânica, estudar os diferentes tipos de processos de soldagem, os parâmetros adotados e as características que influem na qualidade da solda, é muito importante. Por isso, o intuito deste trabalho foi verificar algumas características onde os processos de soldagem resultam numa solda de qualidade. Também verificado as vantagens e desvantagens dos processos estudados e pesquisados nas referências bibliográficas. Sabendo das diferenças dos processos e onde atingem a máxima qualidade, pode-se reduzir despesas desnecessárias e diminuir re-trabalhos na área da soldagem, assim aumentando a produtividade e obtendo melhores resultados em relação a qualidade da solda.

AGRADECIMENTOS

Agradecemos a Deus por ter nos dados força e saúde para enfrentar as dificuldades.

Ao professor orientador Willy Ank de Morais, por todos conhecimentos que foi passado para nós.

Ao Sistema Integrado de Biblioteca da Universidade Santa Cecília, pelos livros fornecidos a nós.

E a todos os membros deste grupo pelo empenho em realizar este trabalho.