Cadeias de Suprimento e tipos de embalagem (tudo)

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- Fazer uma lista onde conste todos os produtos do estoque- Será necessário separar os produtos por tipos, já separando-os em prateleiras, armários, caixas. Essa lista deverá ser feita em uma planilha onde contenha o código do produto, as informações básicas e terá que conter uma coluna com a data de entrada e saída no estoque. Essa planilha é para ajudar o responsável pelo estoque a organizar os dados no sistema, que falaremos posteriormente.

- Criar um código para cada produto- Cada tipo de produto deverá ter um código, que será uma chave primária, ou seja, não será repetido para outro tipo de produto, sendo portanto, individual. Esse código irá facilitar a identificação dos produtos, evitando erros no momento de entrada e saída de produtos.

- Classificar e especificar tanto as características quanto os valores de cada produto- É importante que haja uma especificação para os produtos, que nesse caso, por ser uma indústria de cosméticos, deverão conter especificações como: cuidados com o corpo, perfumaria, maquiagem, tratamento corporal, produtos capilares, produtos infantis, linha para o banho e a divisão entre produtos de interesse masculino e feminino. Essas especificações podem ser feitas por meio de cores, contendo uma placa com a legenda para cada cor, facilitando de forma visual a procura correta para cada departamento. Por fim, será necessário especificar o valor (preço de custo) de cada produto, aqui estará a informação de quanto foi pago para o fornecedor, da matéria-prima X, embalagem Y e todas as informações relevantes deverão ser informadas.

- Depois disso, fazer a contagem dos produtos será crucial- Cada linha, que foi anteriormente dividida, tem a quantidade X em estoque. Também é importante fazer essa contagem em um momento que não haja entradas e saídas de produtos em estoque, para que não prejudique o funcionamento do negócio.

- Por fim, se faz necessário atualizar o controle de estoque- O último, mas não menos importante passo é atualizar o sistema de controle de estoque com todos os dados que foram levantados. Essa atualização deverá ser acompanhada diariamente, para evitar perdas ou roubos e manter o estoque em um bom funcionamento.

- Localização- É importante que haja uma preocupação com o posicionamento geográfico, tanto da fábrica, quando do estoque. Isto porque essa localização vai implicar nos custos logísticos.

- Transporte do produto- A escolha do modal de transporte dependerá da infraestrutura logística que envolve todos os recursos físicos de planejamento e controle. Existem dois princípios fundamentais que norteiam as operações de transporte, que são: economia de escala, que inclusive é obtida com a diminuição do custo de transporte por unidade de peso com cargas maiores; economia de distância, que tem como característica a diminuição do custo de transporte por unidade de distância a medida que a distância aumenta.

- Relacionamentos- É muito importante que hajam relacionamentos inter organizacionais e com clientes. Criança alianças estratégicas, acordos de longo prazo, parcerias, investimentos conjuntos.

- Inovação- A empresa deverá sempre procurar se aperfeiçoar tanto em suas operações, quanto em sua tecnologia. Então isso vai desde o desenvolvimento dos produtos, até novos sistemas de informação, que ajudem nos processos e os tornem mais eficazes com até menos força de trabalho.

- Serviço ao cliente- A empresa deverá garantir a disponibilidade do produto, ou seja reduzir o tempo de espera para que o cliente receba seu produto, determinar os dias e cumprir com esse prazo e entregar a mercadoria correta, com um nível de assertividade elevado, garantindo assim a satisfação. Também será um diferencial, possuir uma flexibilidade no sistema de entrega, permitindo condições especiais de entrega (urgentes, entregas adiadas, embalagens) e condições regulares de entrega (códigos de barras, paletização). Outro sistema que não pode faltar é o sistema de recuperação de falhas, onde devem constar motivos de possíveis reclamações, se foram avarias, atrasos, erros na documentação, porcentagem de pedidos que resultam em reclamações, porcentagem das reclamações atendidas e resolvidas imediatamente (na primeira solicitação) ou se não foi possível, tempo de espera para a resolução de problemas (em dias).

Além do apoio pré- entrega, é preciso que haja um apoio pós entrega, onde sejam registradas as solicitações que foram atendidas, em porcentagem e o tempo de espera até a assistência do produto (em dias).

- Segmentação de mercado- É preciso criar metas para um serviço de qualidade, tendo em mente que as expectativas de cada cliente devem ser atendidas, sabendo que essas expectativas variam de cliente para cliente, por isso deve-se atuar de forma diferenciada junto a clientes diferentes e dessa forma, segmentar o mercado.

- Estimativas- Prever é sem dúvida uma peça chave da cadeia de suprimentos. Os processos tendem a melhorar, os resultados são mais satisfatórios, através de previsões.

Benefícios do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento

A execução do projeto de SCM, trará consigo muitos benefícios para a empresa, dos quais podemos citar:

- Lucratividade- Aumento da participação de mercado ;

- Redução dos custos;

- Aumento de participação no mercado;

- Produtos mais focados;

- Melhores informações acerca das necessidades dos clientes;

- Maior satisfação dos clientes;

- Rastreamento de pedidos e estoques ;

- Just-In-Time- Empurrar o estoque/ Puxar o estoque, resultando em estoques enxutos ;

- Automação na logística- Através de intercâmbio eletrônico de dados/ Código de barras.

- Apresentar cronograma indicando a sequência das atividades que devem ser desenvolvidas durante a elaboração do projeto.

No projeto de SCM, deve existir uma sequência de atividades que são desenvolvidas desde a entrada da matéria-prima, até a sua chegada ao consumidor final. Portanto, todas as atividades deverão ser executadas. São elas:

- Mapeamento/ Identificação das fontes de suprimentos

- Identificação de potenciais fornecedores

- Seleção de fornecedores

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