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A Gestão de Estoque

Por:   •  22/9/2018  •  4.080 Palavras (17 Páginas)  •  320 Visualizações

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Para Celso (2011), antes de 1950 o campo da logística permaneceria em tal estado de dormência, onde não se encontrava uma filosofia dominante para guiá-lo, o transporte em si era normalmente comandado gerencialmente pela produção e os estoques eram responsabilidade do marketing, finanças ou produção.

Conforme Marco (2012), com total clareza pode se afirmar que o termo e a atividade logística foram, mas consolidados e difundidos no mundo inteiro, e no Brasil, estabelecendo se com mais intensidade, nos últimos 20 nos. Obtendo se uma clareza na palavra logística, onde de tal forma o utilizador saiba bem o certo o que significa. A logística definitivamente vem a estar consolidada e em crescimento constante nos meios administrativos e gerenciais de qualquer empresa que busque sucesso e longevidade em seus negócios.

De 1950 a 1980 se propôs a um período em que se percebe um crescimento, onde as companhias prestavam muito mais atenção ao volume de compras e de vendas do que a eficiência da distribuição física. Passando a dar má visibilidade à eficiência logística, mas as melhorias não foram estruturadas a ponto de surgir uma logística empresarial integrada, mas sim mudanças pontuais (CELSO, 2011).

Muito se tem dialogado e escrito sobre supply chain nesses últimos anos, onde seus conceitos são por demais conhecidos e dominados. Se no passado a tecnologia de informação era uma barreira para a implementação de muitos desses conceitos, hoje é um facilitador seja pela disponibilidade de ferramentas cada vez mais sofisticadas, seja pelo custo decrescente (BERTAGLIA, 2003).

Conforme Marco (2012), a evolução do conceito atual da logística veio de forma, mas lenta começando se pelo almoxarifado onde se obteve se a uma fase áurea nas empresas. Tratava-se de cargo de alta responsabilidade e tinha um poder muito grande, sendo então o coordenador do estoque, um guardião dos materiais. Os registros dos materiais em estoque, as suas entradas, saídas, saldos físicos e valorizados eram controlados por ficha kardex, se tratava ao máximo de organização e eficiência, era onde davam entrada nas notas fiscais, as requisições ao almoxarifado e devoluções de materiais.

5.2 PRINCIPIOS DA AMARZENAGEM

A armazenagem se define em princípios onde fatores indispensáveis são determinados para a procedência qualitativa de serviços, onde um ótimo planejamento avaliativo do espaço deverá ser elaborado previamente para assim então ser realizada a contratação de um determinado lote. Analisando os critérios físicos das condições tendo um adequado padrão estabelecido por técnicas ao receber mercadorias, fazer a realização criteriosa na entrega com adequado padrão de controle, observando se a natureza em suas dimensões de peso ou unitárias, dando se a caracterização predominante ao manuseio e de segurança (PAULO, 2011).

A armazenagem tornou-se uma função agregada ao sistema de logística. Ela ocorre em todos os tempos do processo produtivo, desde a entrada de matéria-prima, ao movimento dos subconjuntos e a armazenagem de produtos acabados. Precisa ser manuseada de forma racional para obtenção de ganhos fundamentais ao sistema logístico. A armazenagem de produtos acabados é talvez a, mas complexa em termos logísticos, por exigir grande velocidade na operação e flexibilidade para atender as exigências e flutuações do mercado (CASSIA E. MOURA, 2004, p.217).

Segundo Paulo (2011), para obter uma maior flexibilidade operacional estabelecendo corredores, docas, portas e equipamentos tendo se disponibilizados no setor de estocagem, onde se tem facilidade no recebimento, simultaneamente ou sucessivamente. Simplificando se ao máximo o local de armazenagem em que a disponibilização de equipamentos e localizações, obtendo se um ganho nos fluxos de movimentação, entrada e saída, ganhando uma produtividade mais eficiente sem ocasionar gargalos.

Em uma adequada escolha de um sistema se tem grandes ganhos para uma maior eficiência na armazenagem e de capital, não se trata de uma formula e sim de movimentações a serem adaptadas às condições específicas da armazenagem do produto e da organização. As características e os problemas de um sistema de almoxarifado estão relacionados com a natureza do material a ser movimentado e armazenado. (MARCO, 2009).

Ao se tratar de armazenagem pode se concluir que ela se trata de uma função da logística, envolvendo se o tratamento dos materiais entre o tempo de produção e a sua venda ou usuária final. Com uma visão ampla a respeito da armazenagem, referencia se a estocagem aliada a uma ampla gama de funções voltada para movimentação, em tais requisitos como consolidar, separar, classificar e preparar as mercadorias para redespacho (REINALDO, 2011).

Conforme Marco (2009), para se obter um bom aproveitamento da matéria prima e dos meios de movimentação um bom sistema de armazenagem tende se a ser muito útil ao melhoramento de seus aproveitamentos, eliminando se perdas ao decorrer do processo ocasionado por batidas e impactos, se propõem a uma redução das perdas de material no manuseio e se adequando aos extravios. Colocando se em pratica um método adequado para estocagem de cargas onde se obtém vantagens dessa utilização não podendo ser expressas em termos objetivos. Citando se exemplo: fazendo um ótimo uso de áreas uteis na criação de nova linha de produtos tendo se uma expansão na área, atento como melhoria no fluxo de mercadorias e armazenagem.

Tratando se de um todo em que as partes tenham disposição e coordenação entre si com relação a uma função organizada, sendo necessária uma boa estrutura metálica com ótimos equipamentos para obtenção de uma verticalização de estoque e otimização do espaço no deslocamento dos produtos a serem estocados satisfazendo se a área de armazenamento. Com uma organização adequada quanto aos cuidados de espaço físico tirando se o máximo que se poder de aproveitamento tendo se no local um possível empilhamento, em disponibilidade de fatores importantíssimos na área da limpeza, organização, iluminação, ventilação e temperaturas determinando se com antecipação quais produtos deverão ser armazenados no local (CASSIA, 2004).

Para Vitório (2010), adotando se de uma simples política de estocagem no local de armazenamento com regras básicas a serem seguidas por todos:

- Dando se preferência aos materiais de maior giro colocando os mais próximos da área de picking;

- Evitar armazenar materiais mais pesados em um ponto elevado acima

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