Os Métodos e Processos de fabricação

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A contra testa não é um componente que interfere diretamente no funcionamento da fechadura, devido a isso os requisitos de qualidade desta peça não são tanto.

O principal requisito de qualidade da contra testa é o grau de corrosão que é definido entre 1 a 4, sendo 4 os materiais com alta resistência. A resistência refere-se a condições de umidade e tempo. Se a intenção é instalar fechaduras em casas de praia ou indústrias, o recomendado é que seja utilizado fechaduras de grau de resistência 4.

Para este projeto será desenvolvido uma contra testa com grau de corrosão 4.Com o grau de corrosão maior é possível ampliar as aplicações da peça, pois a mesma peça pode ser instalada em portas de quarto que não exigem grande grau de corrosão, até portas de banheiros que exigem um alto grau de corrosão.

2.3 Dimensionamento

A contra testa é a peça onde será encaixado a lingueta e o trinco da fechadura no momento em que a porta estiver fechada.

Devido a ser uma peça de encaixe, a tolerância para fabricação deve ser pequena. A tolerância definida para este projeto é de 0,1 mm.

2.4 Estrutura

A estrutura do material da Contra testa deve ter dureza suficiente para suportar a compressão causada pela lingueta e trinco da fechadura no momento em que alguém tentar abrir uma porta trancada.

A lingueta e o trinco da fechadura ficam encaixados nas cavidades do batente da porta, sendo a contra testa responsável por suportar a compressão caso se tente abrir a porta fechada, evitando assim que a madeira do batente seja danificada.

Segue a aplicação da Contra testa no batente de madeira:

Figura 4 Aplicação Contra Testa

[pic 4]

2.5 Superfície

Como citado anteriormente nosso componente terá grau de corrosão 4 para que possa ser aplicado em vários ambientes de uma casa.

Para isso a peça terá acabamento escovado em sua superfície, com aproximadamente 0,8 µm de rugosidade.

Em geral, quanto menos rugoso é o acabamento superficial, maior será a resistência à corrosão do material.

Além disso, se preocupar com o acabamento do material também é importante porque, por ser um processo que de certa forma “danifica” a superfície do Aço Inoxidável, o processo de acabamento do material também deve garantir que a Camada Passiva (responsável pela resistência à corrosão do Aço Inoxidável) continue uniforme e intacta por toda a superfície do material.

2.6 Escolha do Material

O material escolhido para a fabricação da contra testa é Aço AISI 304.

Este material atende os requisitos de qualidade citados no projeto e também os fatores estruturais.

A matéria prima utilizada para produção da Contra testa será chapa de 4mm de espessura.

As características desse material são:

Aço cromo-níquel, inoxidável austenítico, não-temperável, não-magnético, tipo 18-8. Possui resistência à oxidação até a temperatura de 850 °C, porém a resistência a corrosão intercristalina é garantida até a temperatura de 300 °C. Para evitar-se uma diminuição da resistência à corrosão, deve-se eliminar a carepa formada pelos processos de solda ou conformação a quente. Apresenta boa conformabilidade a frio, embora exija maiores esforços de conformação do que os aços não ligados. No estado solubilizado pode apresentar leve magnetismo que se eleva em função do grau de deformação a frio.

3 ESTIMATIVA DE DEMANDA

3.1 Foco do produto

Como citado na escolha do material, nosso produto poderá ser aplicado a diversos tipos de fechaduras. O foco do nosso produto será na Produtividade, onde terá uma prensa destinada apenas a produção desse componente.

A previsão de demanda é a seguinte:

- 500 peças por dia.

- 14000 peças por me

4 ESCOLHA DO PROCESSO

4.1 Dimensionar Máquinas e Equipamentos

O processo produtivo escolhido para a fabricação da contra testa é o corte em prensa.

Onde para a fabricação desse componente as maquinas e equipamentos devem ter o seguinte dimensionamento:

- Material

Aço inox AISI 304

Tensão de Cisalhamento 450 Mpa

Espessura 4 mm

- Processo

Folga de 7,5%

- Calculo da folga

C = a . t

Onde a = folga e t = espessura da chapa

C = 0,075 . 4

C = 0,3

- Dimensionamento punção e matriz Ø 5 mm (3 cortes iguais)

Punção (Dp) = Ø 5 mm

Matriz (Db) = Dp + 2.C

Matriz (Db) = 5 + 2.0,3 = Ø 5,6 mm

- Dimensionamento punção e matriz 20x14 mm

Punção (Dp) = 20x14 mm

Matriz (Db) = Dp + 2.C

Matriz (Db) = 20x14 + 2.0,3 = 20,6 x 14,6 mm

- Dimensionamento punção e matriz 30x10 mm

Punção (Dp) = 30x10 mm

Matriz (Db) = Dp + 2.C

Matriz (Db) = 30x10 + 2.0,3 = 30,6 x 10,6 mm

- Dimensionamento punção e matriz 150x33 mm

Matriz (Db)