ESTÁGIO SUPERVISIONADO: RELATÓRIO DESCRITIVO DAS ATIVIDADES REALIZADAS

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e Discussão de Resultados 17

5. CONCLUSÃO 22

REFERÊNCIAS 23

APÊNDICES E ANEXOS 24

Anexo I – ORGANOGRAMA 24

1. INTRODUÇÃO

Atualmente, o mercado se mostra competitivo e as empresas para manterem a qualidade de seus produtos, procuram cada vez mais, colaboradores qualificados para atuarem em seus projetos. Diante dessa necessidade, é comum a empresa se abrir para a contratação de estagiários. Essa abertura é boa para a empresa e também para o universitário, afinal, adquirir experiência na profissão durante a universidade é fundamental para processo de formação profissional e ingressar efetivamente no mercado de trabalho.

Constitui-se em um treinamento que possibilita ao estudante vivenciar o aprendido na faculdade, tendo como função integrar as inúmeras disciplinas que compõem o currículo acadêmico, promovendo um nível de consistência e grau de entrosamento.

O trabalho dentro de uma empresa possibilita de forma eficiente a criação de elos entre o mundo acadêmico e profissional ao possibilitar ao estagiário a oportunidade de conhecimento das diretrizes, do funcionamento das organizações e suas relações com a comunidade, criando oportunidades de exercitar a prática profissional, além de enriquecer e atualizar a formação acadêmica desenvolvida.

O presente relatório tem a finalidade de apresentar as atividades desenvolvidas pelo aluno

David Washington Oliveira Diniz na empresa FORNAC LTDA, uma indústria metalúrgica, situada na Estância Serra Azul, nº 10, Fazenda Solar, Igarapé – MG. Onde as atividades aconteceram nos setores de Métodos e Processo, Controle de Qualidade e Laboratório.

2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA

A Fornac Ltda, situada na cidade de Igarapé região metropolitana de Belo Horizonte /MG, foi fundada em 1974, sendo considerada segundo a classificação do Serviço Brasileiro de Apoio as micros e Pequenas Empresas (SEBRAE), como uma empresa de médio porte.

Figura 1 – Entrada da Fornac

Fonte: http://www.fornac.com.br/

Há 40 anos em atividade, a FORNAC mantém constantes investimentos em seu desenvolvimento tecnológico e na qualificação de seus colaboradores para garantir a segurança e confiabilidade de seus produtos e serviços.

Começou sua produção fabricando peças em ferro fundido, posteriormente iniciou com a fabricação de peças de desgaste em aços especiais, assim expandiu seu mercado nas áreas de Britagem, atendendo pedreiras, minerações, cimenteiras e sinterização (FIGURA 2) conquistando uma posição de destaque no cenário regional, sendo reconhecida por grandes empresas no Brasil e em outros países.

Figura 2 - Principais peças produzidas pela Fornac.

Fonte: http://www.fornac.com.br/

Em uma área coberta de 5.600 m², atualmente sua produção em peças fundidas está em torno de 600 toneladas de peças por mês, garantindo emprego a 460 funcionários diretos.

Com o objetivo de satisfazer as necessidades dos seus clientes a Fornac no primeiro semestre de 2015 se certificou pela norma NBR ISO 9001:2008.

O organograma, ANEXO I, descreve a hierarquia completa da FORNAC, em todos os níveis, desde a administração geral até as partes técnicas. Com este organograma fica clara a função de todos os colaboradores, e ainda facilita a organização de todos os setores, eliminando falhas e problemas que possam dificultar a coordenação e organização.

3. DESCRIÇÃO DE ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

As atividades profissionais realizadas na Fornac Ltda tiveram início no dia 14 de setembro de 2011, com duração de 9 horas/dia, das 07h às 17h com uma hora de intervalo para almoço. As atividades se deram nos setores de Métodos e Processo, Controle de Qualidade e Laboratório.

3.1 Métodos e Processo

O setor de métodos e processo é responsável pelo projeto das peças a serem fundidas desde a confecção do modelo, cálculos de alimentadores e massalotes, definição da temperatura/tempo de vazamento, até a liberação do lote de produção através da aprovação da peça piloto (esta isenta de defeitos e aprovada conforme especificação do cliente).

O trabalho neste setor teve a duração de 4 meses e como prioridade as seguintes atividades foram desempenhadas:

• Realização do projeto de peças a serem fundida;

• Confecção da ficha técnica ( desenho do projeto através do CAD, e informações relevantes para o setor de moldagem);

• Liberação de ordem de serviço;

• Aferição dimensional de modelo;

• Acompanhamento/liberação de peças piloto;

• Suporte ao setores de moldagem/fechamento/acabamento e controle de qualidade;

3.2 Controle de Qualidade

Em fevereiro de 2012 as atividades se deram no setor de Controle de Qualidade este que é responsável pela verificação das sanidades das peças produzidas através das inspeções (visuais, dimensionais, ensaios por Líquidos Penetrantes entre outros), onde após a verificação o setor é responsável pela liberação ou reprovação das mesmas.

O trabalho neste setor teve a duração de 1 ano e 5 meses e como prioridade as seguintes atividades foram desempenhadas:

• Realização/avaliação de ensaios não destrutivos;

• Liberação de peças piloto;

• Análise de Refugo;

• Análise de OCI ( Reclamação/devolução cliente );

• Apoio ao setor de Acabamento;

• Atendimento a fornecedores;

Como melhoria inicialmente foi criada uma planilha (FIGURA 3) para controle