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PLANO DE RECUPERAÇÃO DE ÁREAS DEGRADADAS

Por:   •  24/8/2018  •  11.400 Palavras (46 Páginas)  •  336 Visualizações

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5. ÁREA DA JAZIDA

Área do projeto: 8,0 hectares

Área de lavra: 8,0 hectares

6. INVESTIMENTOS PREVISTO

De acordo as perspectivas atuais de mercado e com as informações sobre a jazida, a empresa destinou para o projeto um valor nominal de R$ 250.000,00 referentes a pesquisa e beneficiamento do minério.

7. MÃO DE OBRA

A empresa pretende inicialmente compor o seu quadro de funcionários como no quadro discriminado abaixo:

FUNÇÕES

N° DE FUNCIONÁRIOS

ESCOLARIDADE

Técnico em Mineração

01

Curso Técnico

Encarregado

01

2° grau

Op. De Máquinas

01

1° grau

Motoristas

01

1° grau

O restante dos postos de trabalho serão gerados com a implantação da planta industrial de beneficiamento da argila na (indústria), alvo de outro licenciamento .

8. PERÍODO DE FUNCIONAMENTO

O período diário de trabalho será de 08 horas dia, de segunda-feira a sexta-feira das 07:00 ás 11:00 horas e das 13:00 as 17:00 horas, e no sábado 07:00 ás 11:00 horas, perfazendo um total de 44 horas semanais.

9. MÉTODO DE LAVRA

Os trabalhos de preparação a área serão executados com o auxílio de uma carregadeira. Definido um bloco de lavra, próximo a este, numa distância não superior a 150 m, deverá ser preparado um pátio de estocagem com área aproximada de 3000 m2, desta forma, a distância de transporte do minério ao pátio de estocagem e secagem estará numa distância que favoreça a manutenção e custos médios de transporte, visto que haverá blendagens entre diferentes frentes de lavra (argilas diferentes) para a mistura.

Próximo à indústria haverá também a formação de pilhas do material que deverá ser espalhado para posterior secagem ao sol.

As argilas a serem extraídas apresentam características químicas e físicas, nos diferentes blocos de lavra, cujas variações em misturas resultam em produtos de uso diferenciados na indústria cerâmica.

Toda a massa mineral contida nas áreas dos processos são tratadas como fontes únicas de fornecimento de breeding a serem processados a partir dos lotes extraídos das diferentes fontes de lavra. Esta prática permite lavras mais seletivo e melhor aproveitamento de todas as reservas existentes, facilitando a utilização do estéril para a recomposição das áreas mineradas.

Croqui da Frente da Lavra

[pic 2]

A lavra será desenvolvida com o auxílio de uma carregadeira, utilizando o método striping mining, onde os blocos de lavras extraídos são definidos nos planos seqüenciais de lavra a curto e médio prazo. Este método permite operações de lavra e recuperação da mesma concomitantemente em um processo constante e praticamente sem estabelecimento de bota fora.

Este procedimento permite também atender programas de blending necessários ao atendimento dos usuários do produto, prática esta abordada no seguimento ceramista.

O minério extraído será conduzido por caminhões até o pátio de estocagem onde serão feitos às misturas, espalhando numa camada de aproximadamente 30 cm gradeada transversalmente para desterramento e homogeneização.

9.1 Frente de Lavra

A lavra da jazida será a céu aberto, em cava, com profundidade correspondente ao limite máximo inferior do corpo mineral, geralmente não superior a 3,0 meros. As rampas de acesso ao corpo mineral não excedem a declividade de 8% e as chapas de rolamento são de largura mínima de 6 metros.

Com as informações obtidas pela futura campanha de sondagem preliminar e as interpretações geológicas da área e de uma otimização operacional, optarse-á pelo início da extração da argila em uma frente de trabalho localizada ao sul da área do projeto, por meio de bancadas. Onde numa primeira etapa será retirado o capeamento de solo existente, de espessura variável, o qual será estocado em local conveniente próximo a frente de lavra para a sua posterior utilização na recuperação das áreas de cava. Em seguida será removido o material estéril que no primeiro momento será estocado também próximo a frente de lavra o qual retornará para dentro da cava após a remoção do minério, como pode ser observado nos mapas em anexo, a proposta de bota fora do material estéril é desse ser estocado dentro da própria cava após a explotação da argila, o qual seria recoberto posteriormente pelo solo retirado, promovendo desse modo o início da recomposição do terreno.

9.2 Equipamentos utilizados na lavra

Carregadeira e caminhão basculante.

9.3 Descrição do Beneficiamento

Na mina não haverá processos de beneficiamento de argila, exceto uma pré-secagem ao sol, o que permite a redução da umidade de 18 a 20% para aproximadamente 10%.

A argila, após secagem ao sol será amostrada e destinada à formação de pilhas de estocagem para posterior blending com outros lotes que são constituídos de conformidade com as necessidades e exigências tecnológicas de cada cliente.

II. ESTUDOS AMBIENTAIS

CARACTERIZAÇÃO DO MEIO FÍSICO

II.1 Geologia Regional

A região insere-se no panorama geotectônico da parte centro-sul do Cráton São Francisco, cujo embasamento engloba litologias dos Complexos Granulíticos, Metamórfico-Migmatítico e Metamórfico, sobre os quais repousam coberturas metassedimentares de idade pré-cambrianas.

Ainda que os dados coletados não permitam uma análise

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