RELATORIO FINAL ESTAGIO SUPERVISIONADO I
Por: Salezio.Francisco • 26/12/2017 • 1.242 Palavras (5 Páginas) • 483 Visualizações
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de pratica de usinagem, na área de oficina do departamento de manutenção onde aprendi sobre os diversos tipos de metais e usinabilidade de tais, pondo assim em pratica os conhecimentos sobre Materiais de Construção Mecânica, também tomei conhecimento e pratica sobre as ferramentas de usinagem, o Torno Mecânico, Furadeira de bancada, macho, rebolo, disco flap e dentre outro, revendo assim e pondo em pratica conhecimentos sobre Processos de Fabricação.
Também recebi instrução sobre uso e técnicas de segurança no torno mecânico, onde Segurança do Trabalho pode ser um conhecimento também agregado a pratica vivida no estagio e a teoria vista em sala de aula.
No mais foi possível também no estagio receber instruções e procedimentos de soldagem, na qual tive a oportunidade de conhecer e praticar alguns procedimento e tipos de soldagem, onde foi feito soldas TIG, MIG e resistência elétrica, sendo a TIG o processo de soldagem a arco elétrico estabelecido entre um eletrodo não consumível (a base de tungstênio) e a peça a ser soldada. A poça de fusão é protegida por um fluxo de gás inerte; enquanto a solda MIG um arco elétrico a qual é aberto entre um arame alimentado continuamente e o metal de base. Quanto a região fundida, a mesma é protegida por um gás inerte ou mistura de gases já a Solda Resistencia Elétrica Ao contrário dos outros processos, a soldagem por resistência elétrica utiliza o aquecimento por efeito Joule para realizar a fusão da face comum entre as duas peças. O efeito Joule ocorre pela geração de calor através da passagem de corrente elétrica em uma resistência. No caso da soldagem de chapas, a maior resistência está localizada exatamente na superfície interna das chapas, ao se utilizar as condições corretas de soldagem.
Quanto a algum sistema alternativo de energia pude perceber e conhecer o mesmo e vi que a empresa conta com dois geradores de 800cv cada da marca STEMAC Grupo Geradores, com motores estacionários da fabricante Scania, o mesmo é utilizado para gerar energia no horário da 21:00 h às 06:00 h isso porque é um horário em que fica mais caro o consumo industrial de energia.
Foi possível também ter a oportunidade de dimensionar rolamentos para manutenção corretiva, durante o estagio e na mesma medida que fiz praticas de manutenção preventiva das maquinas antes de uma parada que ocorreu durante o feriado de pascoa. Logo após fiz pratica de setup das maquinas da empresa devido o de parada mencionado acima.
Também recebi instruções sobre o funcionamento de todas as bombas existente na empresa, tive praticas de segurança da manutenção e no fim do estagio execute manutenções corretivas.
4 CONSIDERAÇÕES FINAIS
No demais foi perceptível que os trabalhos do departamento manutenção na empresa GSA Alimentos é bastante movimentado e que o trabalho de atender linhas de produção e ao mesmo tempo gerar métodos de controle de estoque e praticas de manutenção preditiva e de pro atividade de produção final, pensando amenizar tais problemas desenvolvi um sistema de controle de estoque que ajudou a ser feito um controle de estoque mais preciso, detalhado e que poderia ter mais exatidão e preparação para as manutenções. No demais a equipe é bem unida e tem bastante bagagem consigo no que diz respeito a conhecimento, experiência e iniciativa.
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