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Processos Mecânicos e Metalúrgicos de Fabricação

Por:   •  13/10/2018  •  3.126 Palavras (13 Páginas)  •  259 Visualizações

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- Alta tensão de arco (H2);

- Alta penetração;

- Baixo volume de escória;

- Cordão de solda com alto teor de H2, tomando-se inadequado para soldas de alta resistência;

- Acabamento do cordão é ruim e com muitos respingos.

- Rutílicos:

- Alta proporção de rutila (TiO2), produzindo proteção essencialmente por escória;

- Fácil acendimento e manutenção, com poucos respingos;

- Menos susceptível que os demais em relação à chapas sujas;

- Acabamento plano nos filetes;

- Alto teor de H2 (20 ml/100 g).

- Básicos

- Alta proporção de CaCO3 e CaF2; produzindo proteção mista (gases e escória);

- Forte ação fluxante;

- Depósitos de alta qualidade e baixo H2 (10 - 15 ml/100 g de metal, chegando a 5 ml/100 g com secagem e conservação apropriada);

- Escória mais difícil de destacar que os rutílicos; escória de alta tensão superficial, facilitando o controle da poça, principalmente na posição vertical ascendente, mas produzindo cordões convexos.

- Higroscópicos (eletrodos especiais são feitos de forma a não absorverem umidade).

- Quais as funções das escórias?

- Protege a gota transferida à poça fundida contra o meio ambiente;

- Modela o cordão de solda (molhabilidade da poça fundida);

- Com pouca viscosidade, ajuda a manter o cordão em soldagens fora da posição;

- Em pouco volume (celulósico), facilita soldagem vertical descendente (não se interpõe à frente do arco).

- Quais os tipos de fontes usados na soldagem com eletrodos revestidos?

- Fontes com característica estática do tipo Corrente Constante

- CA

- CC

- Quais os principais acessórios usados na soldagem com eletrodos revestidos?

a) Porta Eletrodo – leve e fácil de fixar, mantendo o eletrodo firme.

b) Conexão do Cabo Terra - evitar sobre-aquecimento (queda de tensão):

- dimensionamento

- conservação

c) Cabos - revestimento isolante de borracha sintética (boa flexibilidade, alta resistência elétrica, ao calor e aos respingos).

d) Conectores de Cabos - engates rápidos para cabos longos.

e) Máscara de Proteção

- proteger dos raios (ultravioleta e infravermelho) e dos respingos

- rosto

- pescoço

- olhos

- Filtros; quanto maior a corrente, mais escuros

- Formato

- tipo escudo

- tipo capacete

- Máscaras especiais com visor de cristal líquido

- Visão total com arco apagado. Filtro atua ao sinal do arco.

- Quais as principais características operacionais dos eletrodos revestidos?

a) Tipo de Transferência Metálica

- spray (rutílicos)

- globular/curto-circuito (básicos)

b) Capacidade de Corrente

- varia de 20 a 550 A

- função do revestimento e diâmetro

- regra prática: I = (40 a 60) (Ø – 1), acrescentando-se 20% quando se tratar de eletrodo com pó de ferro.

- efeito sobre a penetração e taxa de deposição (consequentemente sobre largura e reforço).

- corrente excessiva danifica o revestimento, e muito baixa impede a existência de um arco estável.

c) Taxa de Deposição (consumo)

- função da corrente, diâmetro e tipo de revestimento

- menos que outros processos (baixa densidade de corrente)

- aumenta com adição de pó de ferro ou outros pós metálicos.

d) Velocidade de Soldagem

- afeta o formato e aparência do cordão.

- sua ação é influenciada pela corrente, posição, espessura do material, etc.

- a velocidade de soldagem deve ser ajustada para que o eletrodo se conduza pouco à frente da poça de fusão. Até este ponto, aumento da velocidade implica em aumento da penetração. Velocidades maiores representam queda na penetração, deterioração da aparência e formação de mordedura.

e) Polaridade

- polaridade inversa (CC+) produz normalmente arcos mais estáveis e cordões mais regulares.

- alguns eletrodos só podem ser usados em CC+, outros em CC+ e CA e outros em CC+, CC− e CA.

- a relação entre taxa de deposição e penetração com a polaridade é função do tipo de revestimento, embora alguns autores considerem que CC+ produz mais penetração e menos consumo do que CC−.

- CA é vantajoso apenas pelo menor custo da fonte (normalmente mais silenciosas também) e por ser menos susceptível a sopro magnético.

- soldagem por gravidade é recomendada em CA, pois os tipos de juntas em que normalmente é empregada esta

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