Melhoria continua

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4 -Planejar / Plano de Ação- Etapa em que se estabelecem prazos, custos, métodos de execução, indicadores para monitoramente de eficácia da ação e definiram-se responsabilidades.

5 – Agir- Após o período de planejamento devem ser encaminhar para a execução

6 – Verificar- Controle das ações, avaliando a execução dos cronogramas e planos de ação em relação à capacidade de atender as demandas iniciais.

7 – Padronizar- A solução encontrada, verificada e avaliada positivamente deve ser padronizada para evitar nova ocorrência do problema.

8 – Concluir- Documentação, gestão do conhecimento e uso de reflexão do problema como insumo para o planejamento de futuros projetos e processos. Afinal, é através do conhecimento de novas soluções que se promove melhoria contínua.

- PDCA é o ciclo de melhoria contínua disseminado por Willian Edwards Deming (1990). O ciclo PDCA envolve quatro etapas: Plan (Planejar); Do (Executar); Check (Checar); Action (Agir Corretivamente. Este ciclo de melhoria contínua tem função de descobrir a causa real dos problemas que surgem em processos produtivos das empresas e propor soluções para combater e eliminar os mesmos.

- Os 5S’s vêm da língua japonesa, em português usa-se o termo “Senso”, pois este reflete a idéia de mudança comportamental.

[pic 4]Fonte: http://casacoisasefatos.blogspot.com.br/2015/04/o-5-s-e-sua-casa-parte-1.html

- O 5W2H é um checklist de determinadas atividades que precisam ser desenvolvidas com o máximo de clareza possível por parte dos colaboradores da empresa. Ele funciona como um mapeamento destas atividades, onde ficará estabelecido o que será feito, quem fará o quê, em qual período de tempo, em qual área da empresa e todos os motivos pelos quais esta atividade deve ser feita. Em um segundo momento, deverá figurar nesta tabela como será feita esta atividade e quanto custará aos cofres da empresa tal processo.

[pic 5]Fonte: https://bibmais.wordpress.com/tag/metodo-5w2h/

- O Diagrama de Ishikawa foi proposto pelo japonês Kaoru Ishikawa, que foi um engenheiro de controle de qualidade, teórico da administração das companhias japonesas, que viveu entre os anos de 1915 e 1989. Atua como um guia para a identificação da causa fundamental de um efeito que ocorre em um determinado processo.

[pic 6]Fonte: http://www.industriahoje.com.br/diagrama-de-ishikawa

Caracterização do Problema

As ferramentas da filosofia kaizen mais comumente utilizadas nas empresas ocidentais são: 5s e pdca. Na década de 90, o Banco do Brasil adotou medidas para se ajustar ao contexto de gestão da qualidade. iniciou um projeto piloto no Centro de Processamento de Serviços e Comunicações - CESEC em Presidente Prudente (SP). Posteriormente o projeto foi estendido aos CESEC em Bauru e Marília (SP) para validação da metodologia. O programa foi reestruturado adotando como balizadores os Critérios de Excelência do Prêmio Nacional da Qualidade, que inclui: liderança, planejamento estratégico, gestão de pessoas, foco no cliente e no mercado, gestão de processos e resultados do negócio.

Metodologia e Estratégia de Ação

As agências de médio porte utilizam-se da metodologia BB/SEBRAE desenvolvida a partir da customização da metodologia do Programa SEBRAE da Qualidade para Micro e Pequenas Empresas. A implementação foi conduzida pelo administrador e abrangeu temas tais como: planejamento estratégico, melhoria de processos, administração participativa, delegação e satisfação dos clientes.As agências de pequeno porte ou geograficamente dispersas utilizam-se da Metodologia Auto-instrucional desenvolvida em 11 fascículos. Nesta metodologia, cabe ao administrador a condução do estudo, discussão e implementação das diversas atividades previstas nos fascículos.

Resultados e Impactos Esperados

O Banco do Brasil buscou que a melhoria e o aprendizado contínuo fossem internalizados e constituíssem um traço da cultura organizacional . Este enfoque possibilitou a eliminação de problemas e a motivação das pessoas, além do incremento da satisfação dos funcionários por executarem suas atividades da melhor maneira possível.

Referências Bibliográficas

http://www.administradores.com.br/artigos/academico/sistema-toyota-de-producao/72757/(acessado 03/11/15 às 09:00)

http://criacaoegestao.blogspot.com.br/2012/03/conceitos-das-ferramentas-kaizen-kanban.html (acessado 03/11/15 às 12:00)

http://canalkanban.com/expressokanban/set-2014/(acessado 03/11/15 às 12:10)

http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2013_TN_WIC_178_019_23013.pdf (acessado 03/11/15 às 12:50)

http://www.totalqualidade.com.br/2010/10/como-usar-o-masp-metodo-de-analise-e_2523.html (acessado 03/11/15 às 14:00)

http://www.industriahoje.com.br/ (acessado 03/11/15 às 14:20)