Logistica Empresarial - S&OP, ECR, CPFR, VMI

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Também podem ser definidos os parâmetros do gerenciamento de cada categoria tais como: pedidos mínimos ou múltiplos, lead times, intervalo entre pedidos, etc.. Este plano de negócio conjunto é reavaliado periodicamente, normalmente a cada seis ou quatro meses e servem de base para o planejamento e controle das atividades do cotidiano.

Desenvolvendo previsões de vendas individuais de cada empresa. No CPFR a diferença para esta atividade é que ambas as empresas dispõem de todas as informações necessárias para isso, ou seja, o fabricante utiliza informações dos PDV’s do varejista bem como seu calendário de promoções assim como o varejista leva em consideração as atividades de marketing do fabricante.

Fazendo identificação de exceções através da comparação entre as previsões realizadas pelo varejista e pelo fabricante/distribuidor. Como cada empresa pode ter que gerenciar milhares de itens, em várias localidades, não é factível que se espere que os planejadores das empresas detectem as diferenças significativas existentes entre as duas previsões, abrangendo todos os itens e localidades. Desta forma a comparação é realizada por sistemas on-line, cada empresa joga suas previsões, para que, em função dos parâmetros definidos no plano de trabalho conjunto, as exceções sejam identificadas. O sistema então alertará os planejadores apenas para os conjuntos de previsões de itens/localidades para os quais as diferenças são relevantes. Desta forma o trabalho das equipes de planejamento conjunto fica focado apenas nas questões que realmente demandam análises.

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VMI

VMI significa Vendor-Managed Inventory, ou Estoque Gerenciado pelo Fornecedor.

É um esquema de reposição de estoques em que o cliente não precisa controlar as quantidades disponíveis e fazer pedidos; esta responsabilidade é do vendedor, que tem acesso em tempo real ao nível de estoques em seus clientes e decide quando e quanto enviar para cada um. Os clientes economizam por não ter que alocar esforços (pessoas, tecnologia, tempo) para gerir alguns de seus produtos e os fornecedores podem tomar decisões em conjunto para vários clientes, aumentando a eficiência de processos produtivos e de sistemas de transporte.

Para funcionar adequadamente ele requer confiança entre os parceiros e sistemas de informação que possam “conversar” entre si (EDI – Eletronic Data Interchange ou Intercâmbio Eletrônico de Dados).

Ou seja, a gestão dos estoques dos produtos é realizada com base em informações compartilhadas pelos próprios distribuidores.

Algumas vantagens e desvantagens comuns no VMI:

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O maior desafio de se gerenciar estoques é monitorar a quantidade de itens distintos dentro de um CD. No auxílio a transpor essa barreira, o VMI permite que as operações do setor ocorram com um maior compartilhamento de informações, com o fornecedor se responsabilizando pelo gerenciamento dos níveis de estoque de seus clientes. Na rede varejista pesquisada, a área de Logística está consolidada e é corporativa, respondendo diretamente às solicitações de todas as lojas da rede e permitindo uma unidade na implantação em todas as lojas da rede das melhores práticas adotadas. Isso resulta em uma prestação de serviço de qualidade elevada aos clientes. Como a utilização do VMI permite a visualização diária das posições de estoques dos produtos nos CDs da rede, o gerenciamento dos estoques da rede possibilita que os produtos estejam disponíveis para as solicitações das lojas e não se esgotem

Fonte: NOGUEIRA, Amarildo de Souza. Logística Empresarial: uma visão local com pensamento globalizado. 1 ed. São Paulo: Atlas, 2012 - See more at: http://portallogistico.com.br/2014/09/08/vmi-reducao-de-estoque-39781/#sthash.zMXZgOpw.dpuf