SISTEMA DE PRODUÇÃO E CONTROLE DE QUALIDADE DE UMA INDÚSTRIA ESPECIALIZADA NA FABRICAÇÃO DE MATÉRIAS PRIMAS DE PANIFICAÇÃO E LATICÍNIOS
Por: Sara • 20/2/2018 • 1.211 Palavras (5 Páginas) • 457 Visualizações
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Existem diferentes tipos de arranjos físicos, a escolha de qual modelo utilizar depender do tipo de produto ou serviço a ser produzido. Os tipos são: arranjo por produto ou linha, arranjo por processo ou funcional, arranjo celular, arranjo por posição fixa e arranjo misto.
A Suprimax utiliza um modelo de layout em linha, pois seus produtos são de grande maioria padronizados e necessitam de um fluxo continuo, já que a demanda é de certa forma instável, o que favorece utilização deste modelo.
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3 CONTROLE DE QUALIDADE
A Suprimax possui um rigoroso controle de qualidade, que visa a satisfação total de seus clientes, para que isso aconteça, são realizadas auditorias mensais e semanais através dos sistemas de boas práticas de fabricação e 5s, também são realizadas análises de todos os lotes de produtos fabricados, a empresa possui também um profissional na área de qualidade, que é responsável por acompanhar e inspecionar todas as etapas do processo de fabricação.
3.1 Boas Praticas de Fabricação
O objetivo principal deste programa adotado pela empresa, é ter profissionais capacitados na área de alimentos quanto à produção de alimentos sem contaminantes e que sejam preparados para manipular e transportar os alimentos sob condições sanitárias adequadas, de acordo com as leis .
A empresa oferece treinamentos de higiene pessoal, e controla hábitos de higiene como por exemplo, não utilizar acessórios (brincos, pulseiras, anéis), utilizar uniformes completos em bom estado de conservação, os homens não podem ter barba nem bigode e etc.
Também é realizado um controle integrado de roedores e pragas, que se trata de ações corretivas e preventivas que impedem a atração, o abrigo, e o acesso desses animais e insetos nas dependências da empresa. É de extrema importância esse controle, pois esses animais transmitem micro-organismos patogênicos e podem consumir os produtos.
3.2 PROGRAMA 5s
São um conjunto de técnicas desenvolvidas no Japão, utilizada em um primeiro momento , pelas donas de casa japonesas, com o intuito de envolver todos os membros da família na organização da casa. Que no final da década foram implantados nas empresas japonesas com a intensão de agilizar a implantação dos sistemas de controle de qualidade.
Este programa é bastante utilizado, pois, provoca mudanças no comportamento das pessoas, dentro da organização.
Os 5 sensos são: Senso de utilização, senso de ordenação, senso de limpeza, senso de autodisciplina, senso de saúde.
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O papel do 5S é cuidar da base, facilitando o aprendizado e prática de conceitos e ferramentas para a qualidade. Isso inclui cuidar dos ambiente, equipamentos, materiais, métodos, medidas, e, especialmente, pessoas. Tendo em vista todos estes aspectos os 5s se tornam indispensáveis para a empresa.
4 CONCLUSÃO
Através de pesquisas em industrias e pela própria pesquisa na empresa Suprimax, pode-se concluir que, cada vez mais as empresas investem em sistemas de produção, equipamentos melhores e inovadores, que ampliam a capacidade produtiva e que facilitam as operações.
REFERÊNCIAS
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