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USINAGEM I PROJETO PISTÃO KART FOX

Por:   •  19/9/2017  •  993 Palavras (4 Páginas)  •  383 Visualizações

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Para que o trabalho de usinagem fosse feito, um planejamento foi realizado anteriormente para que a peça saísse com perfeição dentro das possíveis tolerâncias de dimensões e rugosidade.

Após um teste de especificações realizado no laboratório de metrologia da Unisinos, e com auxílio do laboratorista, constatamos que todas as especificações estavam dentro das tolerâncias, exceto uma das rugosidades. Estes ensaios foram realizados utilizando um paquímetro digital, uma máquina tridimensional óptica e um rugosímetro (cutof=0,25 e Comprimento analisado=1,25). O item fora do especificado foi a rugosidade do plano B, que deveria ser de no máximo 1,1 e ficou com valores reais de 1,3. Este erro se deu por parte da velocidade de avanço (vf) não ser constante, causado pela falta de experiência dos componentes do grupo. Outro erro onde é visível a falta de experiência do grupo ocorreu na parte do planejamento, quando uma parte da peça não pode ser usinada por conta dos limites da máquina. Para faze-lo o tarugo deveria ser maior ou haver um maior deslocamento do carro da máquina.

Outros itens notados durante a prática podem ser acompanhados abaixo:

-No inicio da prática confundimos raio com diâmetro para calcular os passes;

-Ajuste de rotação da máquina: Tivemos auxilio do professor para colocar a rotação certa da máquina;

-Sangramento: o grupo teve dificuldades para referenciar a peça, devemos ter cuidado com a aresta de corte da ferramenta. Durante o sangramento não conseguimos termina-lo em primeira mão pois a ferramenta não teve geometria. Foi necessário um reposicionamento com ajuda do professor. Tudo isso devido as limitações da máquina;

-Ferramenta: Notamos durante a prática que devemos levar em conta o tamanho da ferramenta na hora das operações.

-Partes Móveis: Devemos ter um cuidado especial com as partes móveis da máquina, as quais podem causar diversos acidentes.

-Folgas: Devemos manter folgas nas cotas para não matar a peça.

Abaixo seguem os valores reais das cotas :

Nominal(mm)

Real (mm)

45

44,94

10

9,93

14

13,99

22

22,14

38,28

38,3

4,2

4,2

17

16,77

14

14,03

10

9,9

8

7,93

Raios(diâmetro)

Nominal(mm)

Real(mm)

0,5

0,6

0,8

0,7

Rugosidade

Nominal Max

Real

1,1

0,4

1,1

1,3

2,5

1,2

O grupo atribui os bons resultados à um planejamento detalhado e rigoroso, com inúmeras revisões, levando em conta também a dedicação do grupo para desenvolver habilidades na parte prática.

[pic 3]

[pic 4][pic 5]

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