MASP - Sucos Purity

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Analisando o gráfico, fica claro que os principais motivos geradores do problema com o suco são:

1 - Uso de matéria prima vencida: 35,71%

2- Contaminação de matéria prima: 32,14%

Plano de Ação

Para elaborar um plano de ação foi necessário mapear o problema e optou-se por utilizar a ferramenta 5W2H (O que, quem, quando, onde, porque, como e quanto custa).

5W's 2H's

Pergunta instigadora

Respostas Obtidas

What? / O quê?

O que deve ser feito?

Checagem da matéria prima disponível no estoque e verificação da mesma nas fases subsequentes do processo

Who? / Quem?

Quem são os responsáveis pela ação?

Estoquista e o responsável pela qualidade

Where? / Onde?

Onde deve ser feito?

Em todas as áreas da empresa onde a matéria prima é manuseada

When? / Quando?

Quando deve ser feito?

Deve se começar imediatamente e ser feita regularmente

Why? / Por quê?

Por que é necessário fazer?

Para melhorar a qualidade do produto e consequentemente diminuir a quantidade de reclamações

How? / Como?

Como será feito?

Através da coleta de dados pelos funcionários responsáveis, através de planilhas

How much? / Quanto custa?

Quanto vai custar?

Já existem funcionários aptos a realizarem essas funções, não acarretando assim maiores custos para a empresa

5.3.1 Ação

Executar o plano de melhoria, neste caso iniciou-se o programa de checagem e acompanhamento da matéria prima. Em seguida foram feitas as correções necessária para o aumento da qualidade do produto

5.3.2 Verificação

Após descobrir as causas das reclamações dos clientes e o produto com maior número de reclamações, foi desenvolvido e colocado em prática um plano visando diminuir a incidência dos problemas e consequentemente diminuir as reclamações. Em seguida foram estabelecidas quais as principais causas responsáveis pelo problema (uso de matéria prima vencida e contaminação da mesma)

E de imediato foi elaborado um plano de ação, com o intuito de propor algumas ações corretivas para a melhoria da qualidade do produto através da ferramenta 5W2H.

Verificou-se um significante melhoria, as reclamações que antes eram de 23% em relação aos produtos vendidos, passaram a ser cerca de 2%

5.3.3 Padronização

A Padronização dos processos ocorreu com a configuração simples e objetiva, ou seja, o operador segue o padrão de atendimento no recebimento do material para reprodução. E o funcionário efetivo mensalmente solicita e supervisiona a manutenção preventiva do equipamento. Constatou-se que os administradores estão agradados com a redução dos custos operacionais apesar dos mesmos não serem mensuráveis e/ou significativos para a instituição.

5.3.4 Conclusão

Após aplicação do modelo de ações combinadas tornou-se mais fácil detectar os problemas prioritários e secundários. E agir na causa fundamental para minimizar o problema.

6 Conclusões

O presente estudo alcançou o seu objetivo, avaliando em detalhes a aplicação do MASP em uma empresa de sucos, o que proporcionou uma minimização do número de reclamações. Outra melhoria adicional observada foi um aumento nas vendas devido à maior preocupação com