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Procedimento de Usinagem

Por:   •  18/4/2018  •  1.361 Palavras (6 Páginas)  •  417 Visualizações

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Para se iniciar o processo de usinagem na fresa, deve se verificar também os equipamentos de segurança e seguir os passos a abaixo:

- Após a peça ter saído do Torno Mecânico é efetuada uma verificação visual e das medidas de acordo com o projeto;

- Devem ser analisado as ferramentas necessárias e os ajustes necessários na máquina;

- Deve ser feito um análise para prender a peça dentro dos recursos que existem são; prender diretamente na mesa, morsa ou divisor;

- De acordo com o desbaste deverá ser analisado o tipo de ferramenta e suporte;

- Para um desbaste horizontal a peça deve ser presa e utilizado o suporte de pastilhas ou fresa de topo, este procedimento aplica-se para o desbaste vertical;

- De acordo com o desbaste, o cabeçote deve ser girado até 180graus;

- Caso seja necessário efetuar uma divisão da peça, é utilizado o divisor, este recurso também aplica-se na confecção de engrenagens, sextavado, quadrado, triangulo, etc....

- Caso seja necessário aumentar o diâmetro de um furo, contamos com o uso de bailarinas. (foto em anexoA);

- Durante o processo de usinagem da fresa é utilizado as seguintes ferramentas; esquadro combinado, relógio comparador, paquímetro, micrometro.

- Após o processo de fresa, as rebarbas são tiradas com a lima manual.

5 - Furadeira Radial

É uma máquina operatriz semelhante as fresadoras, possui um cabeçote móvel radialmente em 360 graus horizontais, além de ter suporte de ferramentas (brocas) com inclinação variável em 360 graus verticais.

Utilizamos para executar diversos furos em peças de grandes dimensões.

Para se iniciar o processo de utilização de furo mecânico (furadeira radial), deve se verificar também os equipamentos de segurança e seguir os passos a abaixo:

- É verificado o que precisa ser feito dentro do projeto;

- Devem ser analisado as ferramentas necessárias e os ajustes necessários na máquina, alinha-se e fixa-se a peça na mesa;

- São utilizadas brocas cônicas ou mandril;

- Verificado a dimensão da broca de acordo com o projeto;

- Libera-se o cabeçote da máquina para que poça ser feito o ajuste rotacional do cabeçote;

- Trava-se novamente o cabeçote e feito o ajuste de altura entre a mesa e o mandril;

- A máquina então é acionada por um botão luminoso verde e conta com o avanço automático.

- Para acionar este avanço automático, basta acionar a alavanca próxima a manivela manual (descer/subir o mandril);

- Durante a execução do trabalho são utilizadas as seguintes ferramentas; paquímetro, micrometro, esquadro combinado.

4. FORMULÁRIOS

Não aplicável.

5. REGISTROS

Todos os registros do Sistema de Gestão da Qualidade, utilizados para demonstrar a qualidade requerida do produto ou serviço prestado estão relacionados no formulário Lista mestra de documentos e registros.

6. REFERÊNCIAS

Não aplicável

7. HISTÓRICO DAS ALTERAÇÕES

DATA

REVISÃO

HISTÓRICO

xx/xx/xxxx

01

Aprovação do procedimento

ANEXO [pic 1][pic 2]

[pic 3]

[pic 4] [pic 5]

...

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