A Recuperação do zinco contido no PEA via processo Waelz
Por: kamys17 • 30/9/2018 • 2.893 Palavras (12 Páginas) • 315 Visualizações
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A preocupação com o meio ambiente é talvez a pedra-fundamental da discussão hoje em prática sobre o direcionamento do processo produtivo para a gestão responsável dos recursos, e não apenas para a geração de riqueza e consumo. Com diversos exemplos em todo o mundo, é possível afirmar que a evolução dos processos da iniciativa privada em relação à preservação de recursos naturais gera resultados mais favoráveis não somente para a sociedade e para as gerações futuras, mas para as próprias companhias, inclusive com ganhos financeiros.
O estado de saúde e bem-estar dos colaboradores também são de grande importância para a empresa. Por isso todos têm uma participação em programas de higiene pessoal e do ambiente, vacinação, entre outros.
O presente trabalho tem como objetivo descrever um sistema de gestão do meio ambiente e medicina no trabalho. Abordar as estratégias adotadas pela Votorantim Metais – Unidade de Juiz de Fora, para o benefício do meio ambiente e saúde para os colaboradores .
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2 – TOXICOLOGIA AMBIENTAL
2.1 – Disposição dos Resíduos
Na indústria de mineração há uma grande geração de resíduos sólidos, domésticos, estéreis, com risco de contaminação de solos/substratos rochosos, tais como: produtos de limpezas em geral, embalagens de origem industrial, resíduos de serviços de saúde, dejetos humanos, beneficiamento do minério, dentre outros.
Embora sejam totalmente controlados pelas estruturas implantadas para evitar a contaminação ambiental, em caso de negligências normativas, ou acidentes, poderá sim, resultar em contaminação de solos, substratos/aterros, ou material rochoso.
Os resíduos de serviços de saúde terão de ser incinerados ou dispostos em aterro licenciado para esse fim; resíduos de construção civil deverão ser dispostos em conformidade com o plano de gestão municipal ou em área licenciada para esse fim Toda área de disposição de resíduos deve ser cercada contra acesso de pessoas e animais. Todos os resíduos devem ser classificados quanto a periculosidade e conter ficha de emergência. No caso de envio de resíduos para fora do empreendimento, seja para reciclagem ou aterro, deve ser realizada uma qualificação de fornecedor quanto ao atendimento da legislação vigente e respectivo licenciamento, sendo que para resíduo perigoso essa avaliação deverá ser revista anualmente.
A hierarquia de gestão estabelece que em primeiro lugar deve-se evitar a geração de resíduos, inclusive com o estabelecimento de metas. Em não sendo possível, deve-se priorizar o reuso, reciclagem e co-processamento, com o intuito de eliminar o resíduo. Somente quando nenhuma dessas opções for viável, deve-se dispor em aterro, sempre observando a legislação vigente e orientações do órgão ambiental, com o objetivo de minimizar o passivo ambiental gerado pela disposição de resíduos e sempre tendo em vista que a utilização de aterros próprios e adequadamente geridos são preferíveis ao envio para aterros externos/ terceiros. (DARDANELOS, 2013)
2.2 – Ecologia Industrial
Na metalurgia é vislumbrada uma possível aplicação da Ecologia Industrial entre a indústria do zinco e do aço. Tal possibilidade mostra-se viável devido ao grande potencial dessas indústrias manterem relações e se estabelecerem como componentes de um ecossistema industrial, em que a empresas produtoras de aço irão fornecer seus resíduos para as unidades do setor do zinco. Tais resíduos, denominados PAE (pó de aciaria elétrico), possuem uma considerável porcentagem de zinco em sua composição e serviriam de matéria-prima para a produção de zinco metálico (BRASIL, 2011).
Estes resíduos são utilizados no Projeto Polimetálicos e Recuperação do zinco contido no PEA via processo Waelz, a fim de reciclar e reutilizar a matéria-prima obtida em outras indústrias. Desta forma, a reciclagem e reutilização destes resíduos industriais oferece a opção de um não-descarte de matérias-primas que ainda podem ser reutilizadas por outras industrias e consequentemente, mantendo um menor percentual possível de matéria disposta no meio ambiente, reduzindo assim impactos ambientais.
2.2.1 - Projeto Polimetálicos
A Votorantim Metais sempre teve como uma de suas diretrizes a adoção de práticas sustentáveis em todas as suas unidades de negócio no Brasil e no exterior. Esta política foi novamente reconhecida pela Fundação Estadual de Meio Ambiente em 2011 com o projeto
O Projeto Polimetálicos foi desenvolvido com o objetivo de recuperar resíduos gerados nos processos produtivos de Juiz de Fora, minérios de baixo teor e resíduos gerados na produção de aço. “Um desses resíduos, o pó de aciaria elétrico, precisa ser acondicionado em depósitos e não tem destinação no mercado nacional nos dias de hoje. É um problema para o setor siderúrgico, e como o Brasil é um grande produtor de aço, é também um problema para o País.
A tecnologia empregada no Polimetálicos processa o pó de aciaria e retira dele zinco e sais mistos que serão utilizados na indústria de reciclagem de alumínio e uma escória de ferro, que irá para a pavimentação de estradas. Com isso, passa a consumir inteiramente o resíduo que antes estava disposto em depósitos (MINING, 2011).
2.2.2 – Recuperação do zinco contido no PEA via processo Waelz
No Brasil, apesar de a geração de sucata zincada ainda não ter atingido os patamares da Europa, a reciclagem de sucata galvanizada está em fase de expansão. Nesse sentido, o percentual do zinco no PAE vem crescendo ao longo dos anos devido ao aumento de sua utilização no setor siderúrgico em processos de galvanização dos aços.
Dentre os processos existentes que visam recuperar os elementos de valor comercial presentes no PAE, será abordado neste documento apenas o processo Waelz. Segundo Menad et al (2003), o processo Waelz é o método comercial mais utilizado para tratamento e recuperação de metais não-ferrosos (especialmente zinco) das poeiras de aciaria elétricas. Sendo considerado pela indústria como o melhor processo para a recuperação e reciclagem das poeiras contendo zinco superior a 15%.
O circuito Waelz se inicia com a mistura do PAE com carvão e fundentes. Em seguida, esta carga é introduzida no
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