ANÁLISE ERGONÔMICA DO LABORATÓRIO DE FABRICAÇÃO MECÂNICA
Por: eduardamaia17 • 13/5/2018 • 2.439 Palavras (10 Páginas) • 329 Visualizações
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Em seguida, verificamos o alcance da mesa de solda, também para que este possa ser comparado com o valor ideal dado pela norma. Esta mesa foi a única medida porque apenas ela possui um equipamento que não pode ser movido.
Seguidamente, utilizando o medidor de estresse para obter o índice de bulbo úmido – termômetro de globo. Este aparelho foi utilizado em diferentes pontos do laboratório, onde diferentes condições proporcionariam diferentes resultados. Assim, realizamos o teste próximo à janela (sobre a bancada da pia) e na mesa próxima à porta de entrada.
Para as próximas verificações nós utilizamos o aparelho Termo-higro-anemômetro Luxímetro Digital Portátil Modelo Thal – 300. Primeiramente, verificamos a luminosidade em diferentes pontos do laboratório, que foram: na bancada multiprocessos (onde a maior parte das atividades é desenvolvida), na mesa próxima à porta de entrada (onde a estagiária realiza suas atividades diárias quando não está realizando ensaios) e na bancada próxima à janela (por ser uma
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bancada multiuso). Também com este aparelho, medimos a temperatura ambiente do laboratório.
Por fim, utilizando um Decibelímetro Digital, medimos a emissão de ruídos dentro do laboratório em três condições diferentes: sem nenhum equipamento funcionando, com o moto esmeril funcionando e sendo utilizado e com a pior condição, segundo a técnica: quando a lixadeira esmerilhadeira angular está em funcionamento.
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RESULTADOS
A obtenção dos dados utilizados para a Análise Ergonômica do Trabalho (AET) do Laboratório de Fabricação Mecânica se deu pela utilização de aparelhos disponibilizados pelo professor, como já descritos anteriormente.
Essa coleta de dados para a luminosidade e temperatura foi realizada utilizando o Termo-Higro-Anemômetro Luxímetro Digital Portátil, Modelo Thal-300 (Figura 1). Esse aparelho fornece-nos os valores de luminosidade do ambiente em Lux e de temperatura em Cº. Para o experimento realizado, tem-se os valores que se seguem:
Luminosidade
- Bancada multiprocessos: 616 Lux
- Escrivaninha de uso diário: 426 Lux
- Bancada multiuso: 657 Lux
Temperatura
- Bancada multiprocessos: 24,3ºC;
- Escrivaninha de uso diário: 24,2ºC
- Bancada multiuso: 23,9ºC
Figura 1: Termo-Higro-Anemômetro Luxímetro Digital Portátil, Modelo Thal-300
[pic 4]
Fonte: INSTRUTHERM, 2009
Para a determinação do ruído em decibéis (dBa), utilizou-se o Decibelímetro Digital, instrumento este que indica os valores para os ruídos do ambiente sob diferentes condições de uso do laboratório. As medições foram feitas a menos de 50 cm da fonte do ruído. A seguir tem-se os resultados obtidos:
- Sem equipamento: 76,1 dBa
- Moto Esmeril em funcionamento (Figura 2): 84,3 dBa
- Lixadeira Esmerilhadeira Angular em funcionamento: 93,1 dBa
Figura 2: Medição de ruído com o equipamento Moto Esmeril em funcionamento[pic 5]
Fonte: Própria
A medição do Índice de Bulbo Úmido – Termômetro de Globo (IBUTG) foi feita utilizando o medidor de stress térmico. Os resultados obtidos estão listados abaixo:
MBN – medidor de bulbo úmidonatural
MBS – medido de bulbo seco
MST – medidor de stress térmico
- Escrivaninha de uso diário
MBN: 22,8ºC
MBS: 23,2ºC
MST: 23,1ºC
- Bancada da pia
MBN: 22,6ºC
MBS: 22,5ºC
MST: 22,5ºC
O cálculo de IBUTG é dado pelas equações abaixo:
Ambientes internos ou externos sem carga solar:
IBUTG = 0,7 MBN + 0,3 MST
Ambientes externos com carga solar:
IBUTG = 0,7 MBN + 0,1 MBS + 0,2 MST
- Escrivaninha de uso diário
IBUTG = 0,7x22,8 + 0,3x23,1 IBUTG = 22,89ºC
- Bancada da pia
IBUTG = 0,7x22,6 + 0,3x22,5
IBUTG = 22,57
Por fim, as medições realizadas nas bancadas, bem como os alcances dos membros superiores de um operador em momento de realização da atividade, são detalhadas a seguir (medidas em cm):
- Bancada multiprocessos: 210x73x60
- Bancada multiuso: 190x94x70
- Bancada – serra de corte rápido: 190x94x70 (x2)
- Bancada – pia: 92x72
- Alcance dos membros – mesa de solda: 54 (linha reta), 62 (diagonal)
Com base nos dados acima foi possível elaborar o Mapa de Risco do laboratório de fabricação mecânica destacando-se os quatro tipos de riscos encontrados: físico, químico, ergonômico e de acidente.
- Físico: os riscos físicos são provenientes do ruído provocado pelo uso dos equipamentos quando em funcionamento, das vibrações que estes transmitem localizada apenas nos membros do operador do instrumento e de radiação não ionizante provocada pelo uso da solda elétrica.
- Químico: os riscos químicos surgem pela utilização de instrumentos que possam gerar poeira/fumos no ambiente resultado da operação
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