QUEIMADOR PELLET - MONOGRAFIA

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2.2 MÁQUINAS PARA MALHA TUBULAR

- Calandras de Preparação e Revisão da malha a ser beneficiada.

- Hidro extratoras - Aplicadoras de amaciante - Compactadoras em úmido.

- Lavadoras Contínuas de malhas tingidas em cores escuras, opção com saída para hidro extração deixando a malha pronta para secagem.

- Secadores contínuos para malhas tubulares e abertas com automatização do processo de secagem. Máquinas com diferentes capacidades de secagem e com diferentes formas de aquecimento.

-Calandras Compactadoras com Bobinador Non-Stop. Podem ser acoplados Rotores de Umectação na entrada ou na saída para o restabelecimento do nível de umidade.

- Rotores de Umectação para aplicação de solução aquosa de amaciantes, para acoplar a máquinas novas ou usadas.

- Hidro relaxadoras para a preparação de malhas sintéticas para o tingimento livre de quebraduras.

2.3 MÁQUINAS PARA MALHA ABERTA

- Máquinas para lavar malha tingida em cores escuras: entrada em corda - saída fraldada.

-Abridoras de malha pela falha de agulha - opção com Foulard.

- Abridoras de corda para fraldar.

- Abridoras de malha tubular e em corda.

- Foular para entrada de ramas.

- Rotores de Umectação para aplicação de amaciantes na entrada e saída de ramas.

- Bobinadoras Non-Stop para saída de ramas.

- Revisadeiras de Malha.

- Embaladoras ee rolos de malha com plástico.

2.4 ROTOSPLAY

O equipamento ROTOSPRAY é oferecido nas versões para aplicação em umectação de malha ou tecido em calandras de compactação ou ramas.

Princípio de funcionamento: Uma quantidade determinada de líquido é dosada sobre um rotor que funciona com elevada rotação, formando micro gotas que são expelidas tangencialmente ao rotor e que, no seu conjunto, formam um spray uniforme e contínuo.

A aplicação de líquidos sobre superfícies têxteis resolve uma série de problemas de forma econômica e racional.

Incrementa: - Reumectações em tecidos ou malhas felpudas; Reumectações à frente de calandras de compactação de malhas já secadas em ciclo completo,

aplicação de reforços de amaciantes.

O desenvolvimento de produtos específicos pela indústria química permite que sejam oferecidas cada vez mais alternativas na utilização de rotores de umectação.

Figura 01 – Rotosplay 1800 [pic 2]

Fonte: CSO Máquinas (2016)

2.4.1 Vantagens no uso do equipamento rotosplay

- A construção racional permite seu uso contínuo sem problemas de entupimentos;

- Aplicação de líquidos sem contato de cilindros com a superfície têxtil;

- Perfeita regulagem para cada aplicação, sem sobreposição do leque do spray e sem formação de gotas;

- Aplicação uniforme em função da velocidade da máquina;

- Escolha de diferentes programas de dosagem em função de diferentes tipos de malhas ou tecidos;

- Acompanhamento da rampa de aceleração ou desaceleração da máquina com dosagem proporcional;

- Oclusão da dosagem por ocasião de pequenas paradas de máquina;

- Reprodutibilidade perfeita de aplicação de líquidos;

- Facilidade de limpeza interna: Sistema exclusivo auto-limpante, evita o excesso de operações e paradas;

- Proporciona a possibilidade de se fazer uma aplicação uniforme de umidade,na proporção exata para se obter um melhor resultado de compactação do material têxtil;

- Possui um painel de comando, que permite programar, escolher em função da gramatura do material (malha tubular, malha tubular em aberto, moletom, moletom flanelado e/ ou tecido plano), o percentual de líquido necessário para a obtenção do melhor efeito de compactação;

- Quando usado em calandras, equipamentos de compactação e rametas, permite pelo seu painel de comando, estabelecer um percentual de umidade que atenda não só a necessidade de umidade durante o processo de compactação, mas também que apresente um residual de umidade no material já compactado;

- Um pequeno residual de umidade - de 2 a 7% - no material acabado proporciona um melhor toque ao material, contribui para a eliminação das tão indesejáveis cargas eletrostáticas nos tecidos de malhas o que confere uma garantia adicional de um bom comportamento durante a fase de fraldamento para o corte, e muito boa costurabilidade, mesmo em dias de baixa umidade ambiental;

- Quando combinado com uma vaporização, potencializa o efeito "toque" do material acabado e melhora o seu aspecto;

- Quando utilizado na entrada de ramas e/ ou secadores, permite a aplicação de amaciantes, resinas, que apresentem baixa formação de espuma e boa estabilidade de emulsão;

- Por representar um processo avançado de aplicação de água e acabamento sem contato físico, garante uma uniformidade de aplicação do banho(Produto) em toda a extensão do material (malha), sem a necessidade de utilizar banhos de reforço (principalmente em aplicações em úmido);

- Nos acabamentos sobre seco, apresenta uma grande economia de custos de energia no processo de secagem, contra o sistema tradicional de expremedura;

- Sem contato, tem a propriedade de manter inalterada a estrutura têxtil do material, beneficiando principalmente artigos flanelados e felpudos;

Evita o endurecimento de estampas a base de alginato, melhora a qualidade da vaporização, possibilitando a redução da quantidade de uréia na receita do estampado.

Seus