SOLDA A FRIO.

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O método mais usado entre metais diferentes é soldado por atrito ou brasagem forte, isto é, soldagem por resistência, como o alumínio e o cobre, assim a reação começa logo após que os metais são colocados juntos.

A solda a frio por pressão é uma reação que não depende do calor, durante o processo é extraído os óxidos e espaços de ar, então só ocorrem mudanças metalúrgicas que são operadas em temperatura ambiente.

Esse processo gera resultados satisfatórios sem formação de compostos intermetálicos na união do cobre e alumínio, formando estruturas trabalhadas em vez de estruturas fundidas como em solda por fusão. Para a solda ser testada é usada um aparelho de provas de tração e como o teste mais rigoroso é passar a solda pelas diversas matrizes em maquinas de tração de arame.

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A importância da função das matrizes:

Inicialmente, o material é travado firmemente, conseguinte, com um lápis elétrico a cavidade é cauterizado, ou quando vai ser soldado peças grandes de alumínio, são colocadas marcas de travamento para assim, antes da matriz receber o tratamento térmico.

A descentralização dos bicos das matrizes, o que tem o efeito de fazer a solda parecer desalinhada em torno da circunferência do material. Quando o processo já é finalizado da descentralização acontece a partir das rebarbas em duas metades, que facilita na remoção, de outro modo, que a rebarba permaneça como um anel solto em volta do material e tenha de ser cortada. Os bicos da matriz devem estar afiados suficiente para cortar as rebarba em volta da solda.

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BIBLIOGRAFIA

http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/4311-solda-fria-no-setor-metal-mecanico/

https://www.mecanicaindustrial.com.br/373-o-que-e-soldagem-a-frio/