Geração de Idéia: Elma Chips

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A maioria tenta levar uma alimentação saudável, mas somente 34,2% apenas come comida saudável.

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Análise de Produto Potencial

Funcionários da Empresa: Na Elma Chips na região do interior de São Paulo há 5.000 funcionários, possuindo 250 mil pontos de vendas, mais reservamos 1.000 funcionários para focar na linha na batata sabores da terra.

Equipe de vendas: Serão postos 10 representantes de Vendas, estrategicamente colocado nos maiores Supermercados e Hipermercados da região para que seja feita a experimentação.

A nova idéia atende uma necessidade real de mercado?

Sim, porque está em falta esse tipo de produto voltado ao consumidores que procuram comer snakcs saudáveis com um bom sabor nas horas .

Oferece um valor superior?

Não oferece um valor superior por ser um produto premium,pois nossa meta e atingir a maioria do publico ,pois e no valor de R$ 3,99

Capital necessário?

Nela será investido em torno de 4 milhões de reais, o qual será utilizado no primeiro mês com os 334 funcionários com a média de R$2.0000,00 de salario, exclusivo para a produção da batata chips de batata doce da linha sabores da terra e o custo dos ingredientes, os quais produziremos 5.054.004 pacotes de salgadinhos no primeiro mês para a introdução no mercado.

Podemos atender esta necessidade melhor do que os produtos atualmente existentes no mercado?

Sim, por ser uma marca popularmente conhecida e seu valor acessível, atende os consumidores com vida saudável.

Fatores Comerciais:

Realização de vendas,com marketing aplicado em tvs,jornais,revistas e outdoors dinamicos.

Fatores de Produção/operações: sinergia de produção/operações, novos investimentos etc.

Linha de Produção da Pepsico

1) Recebimento da batata.As batatas passam por um processo de seleção e controle de qualidade, desde o plantio até a colheita. Dentro de Planejamento e Gestão de Insumos e Serviços há a equipe agrícola, com agrônomos que escolhem e acompanham os produtores, garantindo a conformidade das características da batata. Elas chegam à fábrica em carretas no momento de sua necessidade programada . As carretas são descarregadas com o auxílio de um truck dumper que eleva o caminhão, derramando a carga em esteiras de transporte que levam até os silos de estocagem , onde já prosseguem continuamente ao longo das próximas

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etapas. Todos os carregamentos são inspecionados para certificar que o lote se encontra dentro dos padrões de qualidade.

2) Lavagem e Descasque das Batatas Seguindo dos tanques por meio de esteiras, as batatas são lavadas com somente água e, em seguida, passam por um equipamento, peeler, que realiza um descasque mecânico, por meio de rolos abrasivos, retirando praticamente toda sua pele.

3) Fatiagem Após descasque, as batatas seguem na esteira por um caminho de observação, onde um funcionário retira as batatas que estiverem ruins. As que passam, são fatiadas de acordo com o produto a ser feito (ondulada, Ruffles; lisa, outras). Nessa etapa as batatas passam por um equipamento, onde as lâminas adequadas ao tipo de corte giram e a batata é cortada seguindo para nova fase de lavagem.

4) Lavagem de Fatias Depois de serem fatiadas, as batatas caem em um novo tanque de lavagem, no qual são retirados o excesso de amido e scraps (partículas de batata que não formaram uma fatia inteira).

5) Ao forno As batatas lavadas entram em um forno fechado, no qual são movidas por 6 pás e esteiras. A temperatura do forno são controlados por meio de sensores.

6) Seleção após assado Novamente, as fatias assadas passam por uma esteira que elimina, automaticamente, as batatas que apresentarem defeitos não aceitáveis ao controle de qualidade. Nessa etapa, há sensores que identificam variação da cor das batatas e retiram precisamente, por meio de um jato de ar, as que forem reprovadas.

7) Aplicação do Aroma Nessa fase do processo, as fatias recebem uma cobertura de (tempero) dependo do item produzido. Elas entram em um equipamento chamado tambler, onde o aroma é aplicado por meio de velocidade controlada.

8) Empacotamento Finalmente, a batata é empacotada através de embaladoras automáticas, equipadas com computador e sistema de balanças, que garantem a quantidade prevista para cada item. Também não há estoque de produtos ao longo da linha. A produção normal da linha de Itu ocorre em três turnos de 8 horas de segundas às sextas-feiras, incluindo alguns sábados alternados, para cumprir a carga horária do contrato dos operários, que é de 44h/semana. A linha opera com 14 funcionários efetivos, que cuidam das etapas desde o recebimento até a aplicação do aroma. Para a finalização, há 26 operários terceirizados que são responsáveis pelo empacotamento (alocar os itens na caixa de embarque). No fim de semana pode-se trabalhar com horas extras caso a demanda para o período exceda a capacidade normal da fabrica.

Fatores Tecnológicos . Linha de produção da tecnológico da Elma chips.

Análise prévia

Mercado; Snacks de Batatas

Vendas/distribuição; Por todas as redes de Hipermercados e Supermercados, distribuição segmentos da Pepsico

Localização geográfica; Interior de São Paulo

Forma de distribuição; Distribuição Pela PepsiCo.

Relação com fornecedores; Usaremos os mesmo fornecedores de produto já utilizado pela Elma Chips

Teste de mercado

De acordo com as reuniões realizadas, decidimos fazer o teste de mercado, na região do interior de São Paulo, especificamente as Cidades de Sorocaba com uma população de 580.561 habitantes*, Votorantim com 117.794 habitantes*, capela do alto com 19.482 habitantes* e Pilar do sul com 28.309* habitantes.

Escolhemos essas cidades pela