O Planejamento e controle da produção

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Além desse inventário permanente, a empresa, realiza um inventario anualmente. Esse inventário é realizado logo após o encerramento da produção no ano corrente. Em ambos os casos, o inventario sofre uma auditoria externa realizada pela empresa KPMG.

Sistema JIT/Milk Run

Como o sistema JIT não se adapta perfeitamente à produção de muitos produtos diferentes, pois em geral isto requer extrema flexibilidade de faixa do sistema produtivo em dimensões que não são conseguidas com filosofia JIT, a empresa trabalha com o sistema JIT em algumas etapas do processo. Um exemplo é o abastecimento de pneus. O pneu de um veículo comercial, é um componente fundamental para a fabricação do mesmo, porém é grande demais, para que se monte um estoque para mais de um dia de produção. Por isso esses pneus são entregues sequenciados de acordo com a sequência de montagem e em alguns casos chegam a ser abastecidos duas vezes por turno. Esses pneus são entregues em conjuntos onde cada conjunto equivale a um veículo, impedindo que esses pneus sejam misturados na hora da disposição para montagem.

Mas a grande maioria dos componentes são entregues no sistema Milk-Run. Existem empresas especificas que realizam essa rota de coleta de materiais na região que ela atua, como a Júlio Simões, que faz a coleta na região da Grande São Paulo e interior e a Expresso Mirassol que faz a coleta na região Sul do país e realiza as entregas no tempo estipulado. Como os embarques são programados e realizados em uma frequência maior, é possível reduzir o estoque físico da empresa, sendo que além do próprio estoque a empresa também possui um estoque sobre rodas. É importante observar que além dessa vantagem apresentada, é possível manter o estoque da empresa sempre no mesmo nível, pois o sistema milk-run permite uma uniformização o volume dos materiais recebidos. Outra grande vantagem é a facilidade de aplicar o conceito de logística reversa, pois a empresa responsável pela entrega, deixa a embalagem cheia no cliente e coleta a embalagem vazia que volta para o fornecedor, que faz a descarga dessa embalagem vazia e faz um novo carregamento de uma embalagem cheia que deve seguir para o cliente.

Sistema de compras

O sistema utilizado é o sistema de compras centralizada total. Todas as compras partem da planta de São Bernardo. Todos os compradores estão alocados em uma mesma área e a única separação é em relação ao material a ser comprado, ou seja, o comprador responsável pelos componentes elétricos do veículo não responde pelas compras do restaurante.

Entre os compradores e a área que recebe o material comprado, há técnicos logísticos que atuam junto aos operadores logísticos e fornecedores, garantindo que o material comprado seja entregue na fábrica conforme a programação evitando excessos no estoque ou falta do material no estoque.

CENTRO UNIVERSITARIO DE SANTO ANDRÉ – ANHANGUERA

ATPS – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

JOÃO PAULO GOMES ALLEDO RA: 3775759370

PROF. DENIS WILSON

Planejamento e Controle da Produção

Santo André

2013