Entrevista sobre Gerenciamento Logístico e suas Particularidades

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Atuando de forma integrada na região metropolitana de Recife procura sempre executar as viagens de forma bem eficiente fazendo com que seja atendido o máximo de clientes por viagem evitando voltas desnecessárias e atrasos devido ao transito.

Seguindo o planejamento logístico, diariamente o dono faz a programação diária de sua microempresa levantando os pedidos por ordem de chegada e verificando matéria prima para fabricação de seus produtos, faz a programação da produção pelo tipo de produto e pela prioridade quanto ao prazo, faz levantamento da rota procurando tornar mais eficiente o e rápido a entrega de forma evitar atrasos.

Usando de sistemas de gestão a empresa gera notas fiscais para seus produtos para uma tranquilidade em relação a legalidade dos serviços e a utilização de documentos como os da ANVISA (Autorização de Funcionamento de Empresas (AFE), Certificação de Boas Práticas de Fabricação, Distribuição e/ou Armazenagem, Certificação de Venda Livre e outros) para garantia do melhor serviço.

Utilizando-se de transporte terrestre com veículos do tipo VUC (Veiculo Urbano de Carga), categoria de caminhões semi-leves e leves que são aptos para entregas urbanas nas regiões centrais das cidades. Com dimensões menores que os veículos normais, podem estacionar mais fácil nas ruas e também possuem permissões especiais que outros caminhões não têm.

Utilizando de indicadores a empresa sempre procura melhorar seus serviços, visando sempre o Lead Time (tempo entre o momento do pedido do cliente até a chegada do produto no mesmo) para com isso fidelizar a relação com o cliente e conquistar novos, pois a visão da empresa é sempre alcançar um maior ganho financeiro.

2.2. ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO DE MATERI AIS

A D’Angelo Salgados Distribuidora, possui um espaço limitado, uma vez que se trata ainda de uma microempresa, estando instalada em uma casa, possui espaços limitados. E usando de algumas ferramentas de organização ela ainda consegue suprir sua demanda.

A área de estoque de matéria prima dispõe de prateleiras devidamente identificadas, paletes para produtos de maior peso e freezers para o acondicionamento de frios e carnes. Todos os produtos se dispõem com informações validade, lote, data de entrada. Sempre visando a ideia de primeiro que entra é o primeiro que sai (PEPS ou FIFO) e claro sempre de olho na questão da validade que sempre tem maior peso por se tratar de produtos de curta validade.

Outro cômodo é para o estoque de salgados finalizados e embalados em saquinhos plásticos e depois em caixas de tamanho padronizado tudo acomodado em freezers, tudo já pronto para o consumidor final.

Em relação ao manuseio ainda é feito manualmente com uma ou duas pessoas por não ter peso superior a 20kg e claro pelo espaço por se tratar de cômodos de uma casa.

Na parte tecnológica a empresa não possui um sistema específico de controle de estoque apenas planilhais de EXEL, mas tem em seus veículos um sistema terceirizado de rastreamento via satélite visando ter acesso a dados importantes sobre como os carros estão sendo utilizados pelos motoristas e onde eles estão a cada etapa do processo logístico e rapidamente se saberá sobre algum desvio, acidente ou eventual sinistro — como um roubo de carga, por exemplo —, o que vai permitir que o dono do empreendimento tome as devidas providências da forma mais ágil possível, municiando os apropriados reparos e acionando o seguro, caso necessário, tudo com muito mais segurança de que se está tomando a decisão mais correta.

2.3. Planejamento, Programação e Controle de Produção

Em relação a produção, a D’Angelos Salgados trabalha inicialmente com a formação de estoques usando-se do tipo de produção Empurrado. Com isso ela já possui seu produto pronto para entrega. Tendo em mente a demanda atual para que não se tenha um estoque desnivelado. A partir do pedido se inicia a programação, que dá um tempo de ciclo bem menor uma vez que já se possui o produto pronto.

Apesar de sua área de fabricação ser pequena com um total de 28m², os equipamentos estão posicionados em sequência de produção visando uma menor movimentação de funcionários possível. Mesmo assim se trata de um espaço inadequado, necessitando de pelo menos 50m² para que se tenha uma produção bem otimizada.

Atualmente a empresa tem capacidade de produção de 2000 salgados por hora com uma variedade de mais de quinze tipos de salgados de sabores diferentes podendo ser entregues fritos ou congelados dependendo da necessidade do cliente.

O planejamento de produção e cálculos são feitos manualmente ou com a ajuda de planilhas eletrônicas pelo proprietário quem faz rotineiramente. Trabalho esse que seria amplamente otimizado principalmente no que se refere a tempo, utilizando-se de um sistema de PPCP ajudando a controlar a produção desde o pedido até a entrada de material para estoque auxiliando na escolha das quantidades certas e das melhores datas para comprar e produzir. Com isso diminuiria as chances de estar desperdiçando dinheiro, atrasando entregas, perdendo clientes ou simplesmente perdendo a oportunidade de ganhar mais dinheiro.

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- CONCLUSÃO

Por fim, percebe-se nessa pesquisa que analisamos uma empresa que tem um bom potencial de crescimento de mercado, mas que possui dois pontos que dificultam o crescimento da mesma que são: a falta de espaço físico para um arranjo bem feito e principalmente a falta de um sistema de PPCP. Mesmo que seja uma microempresa, se faz necessário uma ferramenta de PPCP, pois ajudaria exponencialmente os trabalhos. Pois hoje em dia nesse mercado cada vez mais competitivo, se faz fundamental um gerenciamento logístico que tem a sua disposição ferramentas para evitar e encarar dificuldades no presente e futuro.