Administração de Processos

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A partir das listas de verificação é possível gerar histogramas, com o intuito de identificar a frequência de determinada atividade ou de problemas encontrados. Dessa forma, é possível identificar de maneira mais objetiva o fluxo de trabalho e a distribuição de atividades através dos setores, possibilitando a solução de gargalos no processo e pontos de melhoria no leiaute e prevendo a realocação de funcionários, prevendo assim a identificação de demais problemas que serão sanados de acordo com o replanejamento das variáveis de contorno.

Tendo em vista, tais processos a serem estabelecidos o fluxograma a seguir diz respeito ao processo de elaboração do certificado de conformidade, que é o serviço prestado pela empresa:

Figura ?? - Fluxograma do processo de emissão do certificado de conformidade[pic 1]

Neste fluxograma são previstas as métricas marcadas, que dizem respeito aos seguintes pontos:

- Tempo de obtenção das informações da empresa, depende de um processo de comunicação;

- Tempo de recuperação dos dados da avaliação de conformidade realizada anteriormente. Depende da consulta aos arquivos físicos do laboratório;

- Tempo de elaboração do certificado;

- Tempo de revisão do certificado por parte do supervisor;

- Quantidade de certificados descartados por problemas de impressão ou elaboração;

- Tempo de envio do relatório para o cliente. Depende da logística de entrega do laboratório, que é feita por um serviço de entregas privado.

A seguir, tem-se o diagrama de processo da empresa:

[pic 2]

Figura ?? - Fluxograma do processo de avaliação de conformidade

Neste fluxograma as métricas definidas são:

- Tempo de recebimento e armazenamento da amostra;

- Tempo de recolhimento da amostra, que é feito por uma empresa privada de transportes;

- Tempo de teste das características físicas do gás, e quantidade de material gasto no processo;

- Tempo de testes de composição química do gás , e quantidade de material gasto no processo;

- Tempo de testes de vazamento, e quantidade de material gasto no processo;

- Tempo gasto nos testes de estresse físico da embalagem do produto, quantidade de material gasto na operação, e tempo gasto na limpeza e reparo dos equipamentos e local de testes.