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CONCEITOS BÁSICOS SOBRE OS MOVIMENTOS E AS RELAÇÕES GEOMÉTRICAS DO PROCESSO DE USINAGEM

Por:   •  2/7/2018  •  1.490 Palavras (6 Páginas)  •  518 Visualizações

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[m/min].

Va: velocidade de avanço [mm/min].

Cálculo do tempo ativo de corte (tc):

te = la

Va

ou te = la a . n

ou te = rr . d . la

1000 . a . Vc

onde,

a: avanço [mm/volta].

n: rotação da peça ou da ferramenta [rpm]. d: diâmetro da peça ou da ferramenta [mm]. la: percurso de avanço [mm].

Vc: velocidade de corte [m/min]. Va: velocidade de avanço [mm/min]. tc: tempo de corte [min].

c) Velocidade efetiva de corte (Ve) - A velocidade efetiva de corte "Ve" é a velocidade instantânea do "Ponto de Referência" da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte.

• Superfície de corte.

As superfícies de corte são as superfícies geradas na peça pela ferramenta. As superfícies de corte que permanecem na peça constituirão as superfícies trabalhadas.

a) Superfície principal de corte - É a superfície de corte gerada pela aresta principal de corte da ferramenta.

b) Superfície lateral de corte - É a superfície de corte gerada pela aresta lateral de corte da ferramenta.

• Grandezas de corte.

As grandezas de corte são as grandezas que devem ser ajustadas na máquina direta ou indiretamente para que ocorra remoção de cavaco.

a) Avanço ("a" ou "ac") - É o percurso de avanço em cada volta (torneamento) ou em cada curso (aplainamento).

b) Avanço por dente (ad) - É o percurso do avanço de cada dente, medido na direção do avanço da ferramenta, e corresponde à geração de duas superfícies de corte consecutivo. Tem-se assim:

a = ad . Z

onde, Z: nº de dentes ou arestas cortantes.

c) Profundidadeoularguradecorte(p) - É a profundidade ou largura de penetração da área principal de corte, medida numa direção perpendicular ao plano de trabalho. No torneamento, faceamento, aplainamento, fresamento frontal e retificação frontal, "p" corresponde à "profundidade de corte".

No sangramento, brochamento, fresamento tangencial e retificação tangencial, "p" corresponde à "largura de corte".

d) Espessuradepenetração(e) - A espessura de penetração é de importância predominante no fresamento e na retificação.

EXERCÍCIOS:

1-) São dados para uma furação em cheio:

• Diâmetro da broca: 14 mm.

• Material da broca: Aço rápido.

• Velocidade de corte (Material é Aço 0,4%C): 22 m/min. Determine a rotação necessária para essa furação.

Resposta;

vc= Pi.d.n / 1000

22=Pi.14.n/1000

22.1000=PI.14.n

n=22.1000/Pi.14

n=500,20

2-) Calcule o tempo de corte (em segundos) para uma operação de torneamento cilíndrico externo de desbaste, onde:

• Diâmetro da peça: 50 mm.

• Comprimento a usinar: 100 mm.

• Avanço: 0,8 mm/volta.

• Velocidade de corte (Material é Aço 0,2%C): 200 m/min.

• Ferramenta: Carboneto metálico.

Resposta:

tc=Pi.d.la/1000.a.vc

tc=Pi.50.100/1000.0,8.200

tc=0,098

• Grandezas relativas ao cavaco.

São grandezas derivadas das grandezas de corte (avanço, profundidade ou largura de corte, espessura de penetração) e são obtidas através de cálculo. Os resultados desses cálculos teóricos não são idênticos aos valores obtidos através da medição direta sobre o cavaco.

O processo de usinagem depende sempre de um grande número de variáveis, constituindo-se em um processo randômico e que possui erros que podem oscilar de 10% a 15% entre os valores medidos e ou calculados.

a) Comprimentodecorte(b) - Também chamado "Largura de corte" por alguns autores, é o comprimento calculado da seção transversal de corte. É medido na superfície de corte, segundo a direção normal à direção de corte.

onde, p: profundidade da aresta principal de corte (mm).

X: ângulo de posição da aresta principal de corte. b: comprimento de corte (mm).

OBS: Considerado sempre ferramenta com aresta cortante retilínea e sem curvatura na ponta da ferramenta.

Para X = 90°, "b" é igual a "p".

Para X ? 90°, "b" é diferente de "p".

"p"equivale a profundidade da aresta principal de corte, conforme indicado na figura abaixo.

b) Espessura de corte (h) - É a espessura calculada da seção transversal de corte. É medida normalmente à superfície de corte e segundo a direção perpendicular à direção de corte.

onde, a: avanço (mm/volta).

X: ângulo de posição da aresta principal de corte. h: espessura de corte (mm).

Para X = 90°, "h" é igual a "ac". Para X ? 90°, "h" é diferente de "ac".

OBS: Considerado sempre ferramenta com aresta cortante retilínea e sem curvatura na

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