A UTILIZAÇÃO DO FMEA NA REDUÇÃO DO RISCO DE OCORRÊNCIA DAS FALHAS DE PROCESSO

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Na década de 1990, a empresa tem inaugurada a primeira fábrica localizada no estado do Ceará, mais precisamente em Fortaleza, três anos depois em 1993 inaugurou a fábrica em Sobral, também localizada no Ceará. Em 1994, buscando atingir o público feminino a empresa lançou a marca Grendha, tendo como parceria para o lançamento da marca, celebridades como a cantora Ivete Sangalo. Já em 1997, a empresa inicia as operações da terceira unidade fabril localizada no Ceará, localizada no município de Crato.

Nestes últimos anos, a empresa consolidou de vez sua marca no mercado interno e externo, em 2001 lançou a marca Ipanema com chinelos masculinos e femininos a preços competitivos, em 2003 a Melissa tem participação no São Paulo Fashion Week e ganha as vitrines de lojas-conceito, como a Colette, em Paris, e a Dover Street Market, em Londres, e em 2007 a empresa instala uma nova unidade industrial a MHL Calçados Ltda na cidade de Teixeira de Freitas, Bahia.

Uma marca histórica é atingida pela empresa em 2009, neste ano mais de 150 milhões de pares são produzidos inteiramente no Brasil, neste ano há também o lançamento da marca Cartago, em 2012 uma marca significativa pela empresa também é alcançada, comemorou-se pelo 10º ano seguido a liderança em pares exportados pelo Brasil e no ano de 2013 com a inauguração da nova fábrica em Sobral, é ampliado a capacidade de produção para 250 milhões de pares de calçados por ano, marca muito comemorada pelos fundadores da empresa.

Atualmente a Grendene é uma das maiores produtoras mundiais de calçados, possui tecnologia proprietária e exclusiva na produção de calçados para os públicos feminino, masculino e infantil. A Companhia é detentora de marcas reconhecidas e de sucesso, como Melissa, Grendha, Zaxy, Rider, Cartago, Ipanema, Grendene Kids e Grendene Baby. Além disso, atua também através de licenciamentos de celebridades e personagens do universo infanto-juvenil.

A empresa vende seus produtos por meio de representantes comerciais, distribuidores, exportações diretas e via subsidiárias no exterior, Grendene USA, Inc. (EUA) e Grendene Argentina S.A. (Argentina), atingindo cerca de 20 mil pontos de venda fora do País e 60 mil no mercado brasileiro, além de uma área de vendas separas e distribuição seletiva para a marca Melissa. Os diferenciais competitivos são fundamentados na missão, visão e nos valores que norteiam a Grendene;

Missão- Fazer moda democrática, respondendo rapidamente às necessidades do mercado e gerando retorno atrativo para a empresa e seus parceiros.

Visão- Ser a empresa mais rentável do mundo entre as organizações líderes do setor. Valores- LUCRO – O lucro é essencial e insubstituível para a continuidade da Grendene e a manutenção dos empregos. COMPETITIVIDADE – Produtividade crescente – custos e despesas em exame e redução constante. INOVAÇÃO e AGILIDADE – Antecipar-se às dificuldades, inovar e fazer melhor. ÉTICA -Integridade, Respeito e Transparência – Pensar, Falar e Agir. As principais vantagens e diferenciais competitivos da Grendene são seus ativos tangíveis e intangíveis – o DNA da Grendene – que se traduzem em:

- Força das marcas

- Capacidade de inovação

- Marketing agressivo

- Processo produtivo diferenciado

- Tecnologia proprietária

- Pesquisa & Desenvolvimento

- Verticalização

- Escala de produção

- Custo competitivo

- Qualidade dos produtos

- Logística

- Nível de governança corporativa

- Solidez financeira

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DESCRIÇÃO DAS TAREFAS

Com o cenário competitivo dos últimos anos, se torna necessário que a empresa tenha um olhar crítico sobre seu processo de estruturar seu preço de venda, e trabalhar possíveis melhorias e ferramentas que possam auxiliar nessa compreensão. Atualmente a empresa deste estudo não tem embutido em seu custo um controle sobre os desperdícios e as falhas de seus processos, porém não há atividades que sequenciem as ações para evitar ou diminuir o índice destes desperdícios. Com isso a proposta é a implantação de uma técnica analítica denominada FMEA, criando ações para as principais falhas de processos que hoje faz a empresa perder eficiência, qualidade e desperdício da MOD.

O FMEA é um método qualitativo que estuda os possíveis modos de falha dos componentes, sistemas, projetos e processos e os respectivos efeitos gerados por esses modos de falha, o modo de falha é a expressão utilizada para caracterizar o processo e o mecanismo de falha que ocorre nos itens, o efeito é a maneira como o modo de falha se manifesta e cada item pode ter diferentes modos de falha. Um determinado modo de falha vai se tornar ou não evidente, dependendo da função que o item está desempenhando naquele caso específico, o efeito por sua vez, segue a mesma sistemática.

A relação entre o modo de falha e o efeito, se bem controlada, pode tornar-se uma ajuda muito grande para a análise de confiabilidade e também para os processos de manutenção a serem adotados. A dificuldade é grande neste relacionamento dado que diferentes modos de falha podem se manifestar da mesma maneira, ou seja, apresentam o mesmo efeito, essa complexidade torna-se ainda mais evidente quando da associação de um item a outro.

Outro aspecto importante a ser abordado na análise FMEA é a causa geradora do modo de falha. Embora muitos modos de falha sejam inerentes ao item em análise, o estudo das causas permite aprofundar a relação entre o item e a função e gerar procedimentos mais consistentes para aproveitar bem os efeitos, nas suas primeiras manifestações, no sentido de tomar as providências requeridas antecipando-se á perda da função devida a concorrência do modo de falha.

Este método é utilizado por um time como uma maneira de garantir que os modos potenciais de falha e suas causas associados, tenham sido considerados e localizados. Um dos requisitos para a utilização da ferramenta é que se tenha total conhecimento do que é modo de falha e efeitos.

O primeiro passo na criação do FMEA, foi entender quais os aspectos que seriam importantes na hora de classificar os índices