CONTROLE DE QUALIDADE INDUSTRIAL

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Referencias bibliograficas

- Estação de tratamento de água AmBev (ETA)

- http://www.educadores.diaadia.pr.gov.br/modules/mylinks/viewcat.php?cid=16&min=300&orderby=dateD&show=10

- http://www.splabor.com.br/blog/tag/phmetro/

GERALDO SILVÉRIO DA SILVA FILHO

OBJETIVO

MICROMETRO

[pic 8]

Figura 01 - Micrômetro Convencional

MICROMETRO

O micrometro é um instrumento que possibilita medições mais rigorosas do que o paquímetro e ele se caracteriza-se pela:

Capacidade

Aproximação de leitura

Aplicação

A aproximação de leitura nos micrometros pode ser de 0,01mm, 0,001mm, 001” ou 0001”

.

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Vejamos as caracteristicas dos principais componentes de um micrometro.

O arco é constituido de aço especial tratado termicamente para eliminar as tensões ( 1 )

O protetor antitermico, fixado ao arco, evita sua dilatação porque isola o calor das mãos ( 2 )

O parafuso micrometrico é construido com aço especial temperado e retificado para garantir alta precisão do passo da rosca( 3 )

Os contatos tocam a peça a ser medida e, para isso, se apresentam rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos são de metal duro, de alta resistencia ao desgaste ( 4 e 5 )

A porca de ajuste permite o ajuste micrometrico, quando isso é necessario ( 6 )

O tambor é onde se localiza a escala centesimal. Gira ligado ao parafuso micrometrico. Portanto a cada volta seu deslocamento é igaul ao passo do parafuso micrometrico ( 14 )

A catraca ou fricção assegura uma pressão de medição constante ( 18 )

O fixador ou a trava permite a fixação das medidas ( 8 )

CALIBRAÇÃO DE SISTEMAS DE MEDIÇÃO

Sistemas de medição sempre apresentam erros. Em maior ou menor grau, erros estarão sempre agindo, sejam eles originados internamente ao sistema de medição ou decorrente da ação de varias grandezas de influencias externas

A calibração é referenciada por normas, no caso do paquímetro a norma utilizada é a NBR 6670/1981 regulamentando procedimentos e tolerâncias

A forma usual de caracterizar o desempenho metrológico de um sistema de medição é pelo procedimento denominado calibração. São procedimentos importantíssimos para manter a universalidade e confiabilidade das medições efetuadas em qualquer momento ou local.

Calibração é um conjunto de operações e não esta ligada diretamente ao sistema de medição e caracteriza os valores efetivos como referencia desde que as condições de uso sejam adequadas, essa aferições são feitas em laboratórios devidamente preparado com referencias estabelecidas por padrões cujo os valores de referencias estão fixados em excelentes níveis de incerteza.

O resultado da calibração geralmente é registrado em um documento especifico denominado certificado de calibração ou relatório de calibração. Este certificado de calibração apresenta varias informações que deixam claro o procedimento e as condições em que a calibração foi efetuada.

Vimos que a calibração de instrumentos de medida é baseada em normas, no caso da calibração de micrômetros, a norma brasileira NBR 6670/1981 que regulamenta procedimentos e tolerâncias.

CONCLUSÃO[pic 10]

Independente do instrumento a ser utilizado, percebemos que o panorama tecnológico atual da área de metrologia é marcado pela existência de uma grande diversidade de sistemas de medição.

Para um mesmo mensurando , é possível encontrar no mercado vários sistemas de medição com diferenças em relação ao princípio da operação, ao nível de incerteza de medição que pode ser atingido, ao grau de automatização e sofisticação operacional, a robustez, aos fabricantes e marcas.

Essa diversidade de opções traz, ao mesmo tempo, um conforto e um desconforto para o metrologista. Por um lado, dá a oportunidade de que o processo de medição seja configurado de modo otimizado para atender necessidades especificas. Por outro lado, com tantas opções disponíveis, chegar a melhor escolha pode não ser uma tarefa muito simples.

Sem uma analise criteriosa, aumentam e muito as chances de que o metrologista selecionem um sistema de medição com características inadequadas ao processo de medição mas, temos a certeza que se a escolha do instrumento for adequado ao produto a ser medido, teremos uma precisão excelente e confiável.

Referencias bibliográficas:

[pic 11]

suzana leite p. oliva

A Metrologia Legal permeia todos os níveis e setores de uma nação desenvolvida. Durante a sua vida as pessoas terão contato com um grande número de instrumentos de medição sujeitos a regulamentação metrológica. As ações governamentais no campo da metrologia legal objetivam, por um lado, a disseminação e manutenção de medidas e unidades harmonizadas, e de outro, a supervisão e exame de instrumentos e métodos de medição.

O principal objetivo estabelecido legalmente no campo econômico é proteger o consumidor enquanto comprador de produtos e serviços medidos, e o vendedor, enquanto fornecedor destes. A exatidão dos instrumentos de medição, especialmente em atividades comerciais, dificilmente pode ser conferida pela segunda parte envolvida, e que não possui meios técnicos para fazê-lo.

Em geral os instrumentos de medição estão na posse de um dos parceiros comerciais o qual tem acesso a eles, mesmo na ausência da outra parte. É tarefa do controle metrológico estabelecer adequada transparência e confiança entre as partes,