Engenharia de Controle e Automaçao - Automação Industrial Automação Pneumática

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Sistema de controle computadorizado

É um sistema que interliga as estações de trabalho ao sistema de manuseio entre outros componentes de hardware, tem as funções de controlar as estações de trabalho, distribuir as instruções para as mesmas, controle de produção e da sua velocidade, controle de trafego, controle do carro transportador das peças, monitoramento das peças, seus estados e localização, controle das ferramentas e de seu tempo útil, monitoramento e relatório de desempenho do FMS, e diagnostico utilizado na percepção e prevenção de problemas.

Recursos humanos

Apesar de serem totalmente automatizados os FMS ainda necessitam de trabalho humano para operar e gerenciar os sistemas e também por vezes carregar e descarregar peças brutas e acabadas, fazer a manutenção e reparo dos equipamentos.

Aplicações do FMS

É mais aplicado em processos de usinagem, mas também é utilizado em prensagem de chapas de metal, forjamento e montagem.

Vantagens do FMS

Maior utilização das maquinas, menor numero de maquinas para os processos, redução do espaço necessário no chão de fabrica, maior capacidade de resposta a mudanças quando se fazem necessárias, diminuição na necessidade de estocar, menores prazos de manufatura, menor necessidade de trabalho direto e aumento de produtividade e oportunidade para produção autônoma.

Aspectos de planejamento e implementação do FMS

Por ser um sistema de auto-investimento se faz necessário um bom planejamento por parte dos gestores que pretendem utilizar esse sistema, esse planejamento divide-se em aspectos de planejamento e projeto que irá considerar as peças que serão produzidas,suas famílias, necessidades de processamento e operações, características físicas da peça, volumes de produção, os tipos de estações de trabalho e variações nos layouts, trabalhos em processo e capacidade de armazenamento, as decisões de ferramentas seus tipos e quantidades necessárias nas estações e dispositivos de fixação em palete.

Aspectos operacionais do FMS

Conforme a instalação do FMS já tenha sido concluída seus recursos necessitam ser otimizados para atender as necessidades de produção, esses recursos são programação e expedição, roteamento das peças tomando as melhores rotas para evitar o uso de muitos recursos da estação, agrupamento das peças, gerenciamento das ferramentas e alocação de paletes e dispositivos de alocação.

Analise quantitativa dos FMS

Baseada em pesquisas e simulações para a obtenção de dados para melhorias e prevenção de problemas no funcionamento dos FMS.

Modelo de gargalo

Modelo utilizado para fornecer parâmetros para a instalação do FMS, pode-se descrever matematicamente importantes aspectos do desempenho do FMS como a taxa de produção, numero de estações de trabalho entre outras medidas semelhantes.

Modelo de Gargalo estendido

É um método alternativo desenvolvido para resolver problemas do modelo de gargalo sem recorrer a cálculos.

Dimensionando do FMS

Utilizasse o modelo de gargalo para calcular os parâmetros necessários para dimensionar o FMS

O que os números nos dizem

Os modelos de gargalo e gargalo estendido fornecem diretrizes praticas sobre o projeto e funcionamento do FMS

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Questões para revisão

01) Cite três situações de produção em que a tecnologia FMS pode seraplicada.

02) O que é sistema flexível de manufatura?.

Um sistema flexível de manufatura é um sistema que possui certa flexibilidade, para reagir a mudanças esperadas ou inesperadas no processo de fabricação, e é altamente automatizada.

03) Quais são as três capacidade que um sistema de manufatura precisa para ser flexível?.

Em primeiro, a capacidade de identificar os diferentes tipos de peças ou produtos processados pelo sistema. Segundo é a rápida troca das instruções operacionais, e a terceira da configuração física.

04) Cite os quatro testes de flexibilidade que um sistema de manufatura precisa satisfazer para ser classificado como flexivel?.

Teste da variedade de peças, teste de mudança de programas, teste de recuperação de erros e teste das novas peças.

05) Qual é a linha divisória entre uma célula flexivel de manufatura e um sistema flexivel de manufaturano que se refere ao numero de estações de trabalho de um sistema?.

06) Qual a diferença entre um FMS dedicados e um FMS de ordem aleatórea?.

Fms dedicados são projetados para produzir variedade limitada de peça, já FMS aleatório é quando tiver muita quantidade de peça

07) Quais os 4 componentes básicos de um sistema flexivel de manufatura?.

08) Cite três das cinco funções do sistema de manuseio e armazenamento de material em um sistema flexivel de manufatura.

Possibilitar o deslocamento aleatório e independente de peças de trabalho entre as estações.

Permitir o manuseio de várias configurações de peça de trabalho.

Fornecer o armazenamento temporário.

Fornecer acesso conveniente para carregar e descarregar peças de trabalho.

Criar compatibilidade com o controle computadorizado